Filtry do odzyskiwania katalizatorów ze spiekanej stali nierdzewnej z porowatego proszku metalowego do procesu odzyskiwania katalizatorów

Krótkie wprowadzenie do zasady działania filtrów katalitycznych (filtrów spiekanych): Filtry katalityczne HENGKO ze spiekanego metalu wykorzystują katalizatory do odzysku i oczyszczania. Wiemy, że katalizatory zajmują niezwykle ważną pozycję we współczesnym przemyśle chemicznym. Według statystyk, około 80% do 85% procesów produkcji chemicznej wykorzystuje katalizatory w celu przyspieszenia reakcji i poprawy wydajności produkcji.

Recykling zdezaktywowanych katalizatorów stał się koniecznością, szczególnie w przypadku katalizatorów metalowych. Filtr katalityczny HENGKO to system odzysku i oczyszczania katalizatorów, który odzyskuje katalizatory poprzez automatyczną filtrację i zagęszczanie, separację magnetyczną, filtrację precyzyjną i separację membranową. Korzyści ekonomiczne filtrów katalitycznych HENGKO to:

1. Zmniejszenie strat kosztownych materiałów
2、Poprawa jakości produktu
3. Zmniejszenie ilości odpadów i spełnianie zielonych standardów środowiskowych
4、Skróć cykl konserwacji i koszty
5. Zmniejsz zużycie energii
6、Poprawa wskaźnika odzysku i wskaźnika oczyszczania

Tradycyjna, zgrubna separacja katalizatorów zazwyczaj wykorzystuje zbiorniki zlewowe lub filtry próżniowe. Urządzenia te są tanie i zajmują dużą powierzchnię. W ciągu dnia ich powierzchnia filtracyjna jest pionowa. Nierównomierna grubość ciasta, łatwość pękania, trudności w myciu, trudności w filtrowaniu, tkanina filtracyjna szybko się zużywa i łatwo się blokuje, a ponadto jest niezwykle kłopotliwa w użyciu. Szybkość sedymentacji procesu jest niska, co pochłania dużo czasu i pracy, znacznie zwiększając całkowity koszt inwestycji. W porównaniu z tradycyjnym sprzętem przetwórczym, filtry klasterowe ze spiekanego metalu mogą być stosowane do filtracji gazów łatwopalnych i wybuchowych, toksycznych pyłów, miękkich cząstek, odkształcalnych ciał stałych, a także do filtracji o wysokiej zawartości części stałych. Dzięki wysokiej zdolności zatrzymywania zanieczyszczeń, filtry te działają jako urządzenia wirówkowe, a także jako urządzenia do wstępnego suszenia.

Zasada działania:
Ciecz z katalizatorem wpływa z zewnątrz do filtra spiekanego i przepływa przez materiał filtracyjny z zewnątrz do wewnątrz. Zanieczyszczenia większe niż otwory filtra są wychwytywane i gromadzą się na powierzchni materiału filtracyjnego, tworząc placek filtracyjny. Poprzez mostkowanie, placek filtracyjny może wychwytywać drobniejsze zanieczyszczenia z wody. Gdy zanieczyszczenia nagromadzą się do pewnego poziomu, różnica ciśnień wzrasta do wartości zadanej przez system, zawór importu i eksportu płynu zamyka się, a sprężony gaz wpływa do placka filtracyjnego i osusza go. Zanieczyszczenia gazu wydmuchiwane wstecznie są usuwane w procesie przedmuchiwania wstecznego, a wkład filtracyjny jest regenerowany.

Opis produktu

System filtracji z mikroporowatego metalu jest stosowany w procesach produkcji ropy naftowej i chemikaliów do separacji cieczy od ciał stałych i gazów od ciał stałych o wysokiej wydajności. Jego rdzeń stanowi element filtrujący z mikroporowatego metalu spiekanego w postaci proszku metalu, zwykle wykonany zProszek ze stali nierdzewnej 316L, Hastelloy, tytan, itp. Ten porowaty filtr metalowy może dostosować się do wyższych temperatur i ciśnień procesowych w rafineriach i zakładach chemicznych, zapewniając jednocześnie skuteczność filtracji przy minimalnym spadku ciśnienia i maksymalnej wydajności płukania wstecznego.

Mikronowe systemy filtracji metalu w produkcji petrochemicznej charakteryzują się odpornością na wysoką temperaturę, dużym spadkiem ciśnienia, wysoką zawartością ciał stałych, wysoką wydajnością separacji cieczy (gazu) i ciał stałych, wewnętrznym płukaniem wstecznym systemu w celu usunięcia ciał stałych, ciągłą automatyczną pracą; pozwalają również uniknąć częstej wymiany i usuwania zużytego materiału filtracyjnego, co prowadzi do zanieczyszczenia środowiska.

Zastosowania:

Odzysk proszku metali szlachetnych i katalizatora z metali szlachetnych
System odzysku CTA, PTA i katalizatorów w produkcji PTA
Układ odzyskiwania katalizatora z węgla na olefiny (MTO)
Filtracja zawiesiny olejowej i oleju obiegowego w jednostce krakingu katalitycznego
Jednostka oczyszczania spalin i kontroli pyłu z regeneracji katalizatora
System filtracji oleju wsadowego do procesu uwodornienia/koksowania w rafinerii
Układ filtracji katalizatora do procesu uwodornienia niklu Raneya (Nikiel Raneya)
Filtr gazowy o wysokiej czystości do płytek półprzewodnikowych, nośników danych i procesów produkcji układów scalonych

Pokaz produktów

Nie możesz znaleźć produktu spełniającego Twoje potrzeby? Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby uzyskać więcej informacji.Usługi dostosowywania OEM/ODM!