Czujnik wilgotności wysokotemperaturowej 200°C do monitorowania spalin i gazów spalinowych w elektrowniach | HENGKO HG808-T5N4
HG808-T5N4 Przemysłowy przetwornik wilgotności do wysokich temperatur
HENGKOHG808-T5N4Seria ta to przemysłowy przetwornik temperatury i wilgotności przeznaczony do wymagających zastosowań w monitorowaniu wysokich temperatur.
Łączy w sobie odporne na wysoką temperaturę komponenty czujnikowe z wytrzymałą obudową z odlewanego aluminium, konstrukcją sondy ze stali nierdzewnej i wieloma wyjściami przemysłowymi, co umożliwia niezawodną integrację z urządzeniami suszącymi, piecami, systemami procesowymi i komorami testowymi.
Nadajnik umożliwia pomiar temperatury do 200°C zgodnie z podanym zakresem czujnika. Przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić wybraną strukturę sondy, miejsce instalacji nadajnika i warunki pracy.
Zakres temperatur:−40 do +200°C
Zakres wilgotności:0–100% RH, zalecana wilgotność poniżej 95% RH
Wyjścia sygnałowe:RS485 Modbus RTU i opcjonalne wyjście analogowe
Dostępne sygnały analogowe:4–20 mA, 0–5 V lub 0–10 V
Typowe zastosowania:Piece przemysłowe, systemy suszenia, komory testowe i monitorowanie procesów

Główne cechy
Zaprojektowane z myślą o stabilnym pomiarze temperatury i wilgotności, elastycznej integracji systemów i niezawodnej pracy w środowiskach przemysłowych.
Struktury wielu sond
Konfiguracje sond typu dzielonego i rurociągowego są dostępne dla różnych pozycji montażu i wymagań monitorowania procesu.
Wyjścia cyfrowe i analogowe
Cyfrowa komunikacja RS485 i opcjonalne analogowe kanały wyjściowe umożliwiają integrację ze sterownikami PLC, systemami DCS i systemami gromadzenia danych przemysłowych.
Wyjście o wysokiej rozdzielczości
Nadajnik oferuje możliwość wyboru rozdzielczości cyfrowej i wyjście analogowe o wysokiej rozdzielczości do monitorowania i sterowania przemysłowego.
Wiele wartości pomiarowych
Wyjście RS485 umożliwia pomiar temperatury, wilgotności względnej, punktu rosy i wartości PPM w celu centralnego monitorowania.
Projektowanie ochrony przemysłowej
Szeroki zakres napięcia wejściowego oraz wbudowana ochrona nadprądowa, przed odwrotną polaryzacją i wyładowaniami elektrostatycznymi gwarantują niezawodną pracę w warunkach przemysłowych.
Komunikacja Modbus RTU
Standardowy protokół Modbus RTU obsługuje komunikację ze sterownikami PLC, panelami HMI, platformami DCS i kompatybilnym oprogramowaniem konfiguracyjnym.
Dane techniczne
Ostateczną konfigurację sondy, sygnału i instalacji należy potwierdzić na podstawie temperatury procesu i warunków montażu.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zakres temperatur | −40 do +200°C |
| Zakres wilgotności | 0–100% RH, zalecana wilgotność poniżej 95% RH |
| Dokładność temperatury | ±0,1°C przy 20°C |
| Dokładność wilgotności | ±2% RH przy 20°C i 10–90% RH |
| Zasilacz | Prąd stały 10–28 V |
| Pobór mocy | Mniej niż 0,5 W |
| Wyjście analogowe | Wyjście wilgotności i temperatury: 4–20 mA, 0–5 V lub 0–10 V |
| Wyjście cyfrowe RS485 | Wartości temperatury, wilgotności, punktu rosy i PPM można odczytać za pomocą interfejsu cyfrowego |
| Rezolucja | Temperatura: 0,01°C lub opcjonalnie 0,1°C Wilgotność: 0,01% RH lub opcjonalnie 0,1% RH |
| Szybkość transmisji | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 lub 115200 bps; domyślnie 9600 bps |
| Częstotliwość pozyskiwania | Najszybsze ustawienie reakcji: 1 sekunda |
| Format komunikacji | 8 bitów danych, 1 bit stopu, brak parzystości |
| Ocena ciśnienia | Do 16 barów dla podanej konfiguracji zgodnej z ciśnieniem |
| Środowisko pracy nadajnika | −20 do +60°C; wilgotność względna 0–95%, bez kondensacji |
| Opcje sondy | Wersje sondy typu dzielonego i rurociągowego, w tym konfiguracje 3A/3B, 5A/5B i 6A/6B |
Opcje konfiguracji sondy
Dostępnych jest wiele konstrukcji sond typu dzielonego i rurociągowego, które dopasowują się do różnych temperatur procesu, pozycji instalacji i wymagań mechanicznych.

Sonda typu dzielonego
Oddziela sondę pomiarową od obudowy przetwornika, dzięki czemu elektronika nie znajduje się w najgorętszych miejscach procesu.
Sonda rurociągowa
Przeznaczone do bezpośredniego lub adaptacyjnego montażu w kompatybilnych rurociągach, kanałach i układach pomiarowych pod ciśnieniem.
Wybór niestandardowej sondy
Długość sondy, długość kabla, obudowę ochronną i strukturę połączenia należy dobrać odpowiednio do konkretnego procesu.
Okablowanie i integracja systemów
Nadajnik można połączyć ze sterownikami przemysłowymi, systemami monitorującymi i urządzeniami do akwizycji danych za pomocą sygnałów cyfrowych lub analogowych.

PLC
Podłącz dane pomiarowe do programowalnych sterowników logicznych w celu monitorowania i sterowania procesami.
Interfejs użytkownika (HMI)
Wyświetlanie temperatury, wilgotności i obliczonych wartości na interfejsie operatora.
DCS lub SCADA
Zintegruj dane pomiarowe z centralnymi systemami monitorowania i nadzoru przemysłowego.
Akwizycja danych
Rejestrowanie warunków procesu na potrzeby analizy trendów, dokumentacji jakości i przeglądu konserwacji.
Zastosowania w ekstremalnych środowiskach przemysłowych
Seria HG808-T5N4 nadaje się do zastosowań przemysłowych wymagających stabilnego monitorowania temperatury i wilgotności w wymagających warunkach wysokiej lub niskiej temperatury lub w warunkach podatności na zanieczyszczenia.
Zastosowania przemysłowe w wysokich temperaturach
Piece i piece przemysłowe
Dokładny monitoring temperatury i wilgotności wspomaga spójność procesów utwardzania, suszenia i obróbki cieplnej w obróbce powłok, ceramiki i metali.
Generowanie energii
Monitorowanie wilgotności w turbinach, systemach parowych i urządzeniach do procesów cieplnych pomaga ograniczyć ryzyko korozji i zwiększa niezawodność urządzeń.
Przetwarzanie chemiczne
Monitorowanie środowiska w reaktorach, suszarkach i rurociągach technologicznych wspomaga utrzymanie stabilnych warunków pracy, bezpieczeństwa procesów i spójności produktu.
Produkcja półprzewodników
Stabilny monitoring niskiej wilgotności wspomaga kontrolowane warunki produkcji podczas fotolitografii, trawienia, obróbki płytek półprzewodnikowych i operacji w pomieszczeniach czystych.
Produkcja szkła
Monitorowanie temperatury i wilgotności podczas formowania, rozdmuchiwania i wyżarzania pomaga utrzymać stabilne warunki przetwarzania i stałą jakość szkła.
Przemysłowe systemy suszenia
Ciągły monitoring wspomaga kontrolę wilgotności w komorach suszarniczych, suszarkach procesowych i urządzeniach produkcyjnych o wysokiej temperaturze.
Zastosowania niskotemperaturowe i środowiskowe
Chłodnia i logistyka
Ciągły monitoring w zamrażarkach, chłodniach i środowiskach transportowych pozwala na utrzymanie kontrolowanych warunków przechowywania.
Systemy kriogeniczne i LNG
Pomiar temperatury i wilgotności wspomaga badania w niskich temperaturach, obsługę LNG i ochronę sprzętu w środowiskach zamarzania.
Monitoring klimatu i środowiska
Nadaje się do stacji meteorologicznych, lokalizacji położonych wysoko w górach i trudnych warunków zewnętrznych, w których wymagane są wiarygodne dane pomiarowe.
Komory testowe środowiskowe
Stosowane w komorach symulacyjnych wysokich i niskich temperatur do oceny materiałów, podzespołów elektronicznych i produktów przemysłowych.
Wykrywanie oblodzenia turbin wiatrowych
Monitorowanie temperatury i wilgotności może pomóc we wczesnym wykrywaniu oblodzenia wokół urządzeń turbinowych i odsłoniętych elementów.
Lotnictwo i kosmonautyka oraz testowanie komponentów
Umożliwia kontrolowane testowanie materiałów, czujników i komponentów w warunkach symulowanych ekstremalnych temperatur.
Informacje wymagane do wyboru produktu
Podaj następujące informacje operacyjne, aby można było potwierdzić właściwą strukturę sondy, sygnał wyjściowy i konfigurację instalacji.
1. Temperatura pracy
Normalna temperatura procesu, temperatura maksymalna i czas trwania ekspozycji na wysoką temperaturę.
2. Zakres wilgotności
Przewidywana wilgotność robocza, ryzyko kondensacji i wymagana dokładność pomiaru.
3. Medium procesowe
Skład powietrza lub gazu procesowego, obejmujący olej, pył, wilgoć i możliwe zanieczyszczenia żrące.
4. Wymagania instalacyjne
Długość sondy, głębokość wprowadzenia, średnica rurociągu, ciśnienie procesowe i miejsce montażu przetwornika.
5. Wymagany wynik
RS485 Modbus RTU, wymagany sygnał 4–20 mA, 0–5 V lub 0–10 V.
6. System sterowania
Konfiguracja PLC, HMI, DCS, SCADA, rejestratora danych lub niezależnego monitoringu.
Potrzebujesz przetwornika wilgotności i wysokiej temperatury do swojego procesu?
Prosimy o przesłanie temperatury roboczej, zakresu wilgotności, rodzaju gazu procesowego, ciśnienia, długości sondy, sposobu instalacji oraz wymaganego sygnału wyjściowego. Nasz zespół inżynierów pomoże potwierdzić odpowiednią konfigurację HG808-T5N4.
Poproś o wsparcie techniczne i wycenę
Przegląd aplikacji · Wybór sondy · Konfiguracja sygnału · Wsparcie OEM









