Główne cechy:
Płyta filtracyjna ze spiekanej stali nierdzewnej może się pochwalićwysoka wytrzymałość mechaniczna, dobra sztywność, Iplastyczność,
jak równieżdoskonała odporność to utlenianieIkorozja. Nie wymaga dodatkowego szkieletu
wsparcie ochrony, dzięki czemu instalacja i użytkowanie są proste i łatwe w utrzymaniu. Ta tarcza filtra może być
spiekane z 304 lub316obudowa, klejona i obrobiona maszynowo, aby spełnić określone wymagania projektu.
Dyski filtracyjne ze spiekanej stali nierdzewnej są uniwersalnymi komponentami stosowanymi w różnych gałęziach przemysłu do celów filtracyjnych. Krążki te są wytwarzane w procesie zwanym spiekaniem, podczas którego cząstki stali nierdzewnej są zagęszczane i podgrzewane w celu utworzenia porowatej struktury. Oto niektóre cechy i funkcje dysków filtracyjnych ze spiekanej stali nierdzewnej:
Cechy:
1. Materiał ze stali nierdzewnej:Spiekane dyski filtracyjne wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej, która zapewnia doskonałą odporność na korozję i trwałość.
2. Porowata struktura:W procesie spiekania powstaje porowata struktura o jednakowej wielkości porów, co pozwala na skuteczną filtrację i separację cząstek.
3. Szeroki zakres rozmiarów porów:Te dyski filtracyjne są dostępne w szerokim zakresie rozmiarów porów, dzięki czemu nadają się do filtrowania różnych substancji, od grubych do drobnych cząstek.
4. Wysoka skuteczność filtracji:Równomierny i kontrolowany rozkład wielkości porów zapewnia wysoką skuteczność filtracji przy zachowaniu niskiego spadku ciśnienia.
5. Odporność chemiczna i termiczna:Spiekane dyski filtracyjne ze stali nierdzewnej mogą wytrzymać szeroki zakres warunków chemicznych i termicznych, dzięki czemu nadają się do różnorodnych zastosowań.
6. Łatwe do czyszczenia i ponownego użycia:Te dyski filtrujące można łatwo wyczyścić i ponownie wykorzystać, co zmniejsza potrzebę częstych wymian i minimalizuje ilość odpadów.
7. Konfigurowalne kształty i rozmiary:Producenci oferują opcje dostosowywania kształtów i rozmiarów w celu dopasowania do konkretnego sprzętu filtrującego i zastosowań.
8. Sztywność i stabilność:Proces spiekania zapewnia dyskom filtracyjnym sztywność i stabilność strukturalną, zapewniając, że zachowują swój kształt i wydajność podczas użytkowania.
Funkcje:
1. Filtracja:Podstawową funkcją dysków filtracyjnych ze spiekanej stali nierdzewnej jest skuteczne filtrowanie i usuwanie zanieczyszczeń, zanieczyszczeń lub cząstek z cieczy lub gazów.
2. Separacja:Te dyski filtracyjne mogą być używane do oddzielania różnych substancji na podstawie ich wielkości cząstek, zapewniając zatrzymanie lub usunięcie pożądanych składników z mieszaniny.
3. Ochrona:Spiekane dyski filtracyjne ze stali nierdzewnej służą do ochrony wrażliwego sprzętu, pomp i oprzyrządowania przed uszkodzeniami spowodowanymi przez cząstki lub zanieczyszczenia.
4. Oczyszczanie:Stosowane są w procesach oczyszczania w celu rafinacji cieczy i gazów, zapewniając wysoką jakość produktów końcowych.
5. Wentylacja i kontrola przepływu powietrza:Dyski filtracyjne o kontrolowanej porowatości są stosowane w zastosowaniach odpowietrzających, umożliwiając przepływ powietrza lub gazu, jednocześnie zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń.
6. Fluidyzacja:W niektórych zastosowaniach tarcze filtracyjne wspomagają procesy fluidyzacji, pomagając kontrolować przepływ i dystrybucję gazów lub cieczy w złożu cząstek.
7. Kontrola pyłu i emisji:Dyski filtracyjne ze spiekanej stali nierdzewnej są stosowane w zastosowaniach przemysłowych do kontroli emisji, wychwytywania pyłu i cząstek stałych w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska.
8. Wsparcie katalizatora:W niektórych przypadkach te dyski filtracyjne służą jako struktury nośne katalizatora w procesach chemicznych, zwiększając wydajność reakcji i ułatwiając separację po reakcji.
Te cechy i funkcje podkreślają znaczenie i wszechstronność dysków filtracyjnych ze spiekanej stali nierdzewnej w licznych zastosowaniach przemysłowych, gdzie filtracja i separacja odgrywają kluczową rolę.
Jeśli masz wyższe wymagania dotyczące obszaru filtracji i wymagań dotyczących danych dotyczących kontroli przepływu, profesjonalny zespół inżynierów HENGKO
zaprojektuje najlepsze rozwiązaniafiltr ze spiekanego metaludysk, aby spełnić Twoje wysokie wymagania i projekty standardów.
Dlaczego HENGKO spiekany dysk filtracyjny
HENGKO jest znanym producentem porowatych filtrów tarczowych ze stali nierdzewnej, które są dostosowane do różnych wymagań aplikacji.
Nasze produkty zostały zaprojektowane z myślą o innowacjach i dostosowaniu, aby zapewnić, że otrzymasz produkt idealny do Twoich potrzeb.
Jesteśmy dumni z naszej wieloletniej historii dostarczania produktów wysokiej jakości, które są powszechnie stosowane w doskonałej filtracji przemysłowej,
tłumienie, bełkotka, ochrona czujników, regulacja ciśnienia i wiele innych zastosowań. Nasze produkty są produkowane zgodnie z wymogami CE
standardy i są znane ze swojej stabilności i trwałości.
W HENGKO zapewniamy kompleksowe wsparcie, od inżynierii po usługi posprzedażowe, zapewniając, że otrzymasz pomoc, której potrzebujesz
przez cały cykl życia produktu. Nasz zespół ekspertów ma rozległe doświadczenie w różnych branżach chemicznych, spożywczych i napojów
zastosowań, co czyni nas idealnym partnerem dla Twoich potrzeb w zakresie filtracji.
✔ PM Znany w branży producent porowatych filtrów dyskowych ze stali nierdzewnej
✔ Unikalne, niestandardowe projekty o różnych rozmiarach, materiałach, warstwach i kształtach
✔ Produkty wysokiej jakości ściśle zgodne ze standardem CE, stabilny kształt
✔ Serwis od inżynierii po wsparcie posprzedażowe
✔ Znajomość różnych zastosowań w przemyśle chemicznym, spożywczym i napojów
Zastosowanie dysku filtrującego ze stali nierdzewnej:
Z naszego doświadczenia wynika, że dyski filtracyjne ze spiekanego metalu z porowatymi proszkami są bardzo skuteczne w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych.
Te dyski filtracyjne idealnie nadają się do stosowania w destylacji, absorpcji, odparowaniu, filtracji i innych procesach w takich gałęziach przemysłu, jak ropa naftowa,
rafineria, przemysł chemiczny, lekki, farmaceutyczny, metalurgia, maszyny, statki, ciągniki samochodowe i inne. Są szczególnie skuteczne
w usuwaniu kropelek i płynnej piany uwięzionej w parze lub gazie, co zapewnia wysoką jakość wydruku.
Filtracja cieczy
Dyski filtracyjne ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w zastosowaniach związanych z filtracją cieczy. Można je stosować do filtrowania wody, chemikaliów, olejów i innych cieczy. Siatka druciana ma za zadanie wychwytywać cząstki o różnej wielkości, zapewniając, że przefiltrowana ciecz będzie wolna od zanieczyszczeń.
Filtracja gazu
Dyski filtracyjne ze stali nierdzewnej można również stosować do zastosowań związanych z filtracją gazów. Są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do filtrowania powietrza przed wejściem do silnika. Można je również stosować w warunkach przemysłowych do filtrowania gazów, takich jak azot, tlen i wodór.
Filtracja żywności i napojów
Dyski filtracyjne ze stali nierdzewnej są bezpieczne w zastosowaniach związanych z filtracją żywności i napojów. Można je stosować do filtrowania cieczy, takich jak wino, piwo i soki owocowe. Siatka druciana ma za zadanie wychwytywać cząsteczki i zanieczyszczenia, zapewniając, że przefiltrowany produkt jest czysty i bezpieczny do spożycia.
Filtracja farmaceutyczna
Dyski filtracyjne ze stali nierdzewnej są powszechnie stosowane w zastosowaniach filtracji farmaceutycznej. Można je stosować do filtrowania cieczy i gazów przy produkcji leków i innych wyrobów farmaceutycznych. Siatka druciana ma za zadanie wychwytywać bakterie i inne zanieczyszczenia, zapewniając bezpieczeństwo i skuteczność produktu końcowego.
Dzięki naszemu zaangażowaniu w produkty wysokiej jakości, wsparcie ekspertów i innowacyjne projekty, HENGKO jest Twoim ideałem
partner dla wszystkich Twoich potrzeb w zakresie spiekanych dysków filtracyjnych.
Rodzaje krążków filtracyjnych ze spiekanego metalu
Dostępne są różne typy dysków filtracyjnych ze spiekanego metalu, każdy zaprojektowany z myślą o konkretnych potrzebach i zastosowaniach filtracyjnych. Rodzaje te rozróżnia się na podstawie składu materiału, wielkości porów i przeznaczenia. Oto kilka popularnych typów krążków filtrów ze spiekanego metalu:
1. Spiekana tarcza filtracyjna ze stali nierdzewnej:Najpopularniejszy typ, wykonany ze stali nierdzewnej, zapewnia doskonałą odporność na korozję i trwałość. Jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu do ogólnych zastosowań filtracyjnych.
2. Spiekana tarcza filtracyjna z brązu:Tarcze filtracyjne ze spiekanego brązu są znane ze swojej wyższej porowatości i są często używane do filtrowania cieczy i gazów w zastosowaniach wymagających dokładnej filtracji.
3. Dysk filtracyjny ze spieku niklowego:Dyski filtracyjne ze spieków niklowych są stosowane w środowiskach o wysokich temperaturach i agresywnych warunkach chemicznych, dzięki wyjątkowej odporności niklu na korozję.
4. Dysk filtracyjny ze spieku miedzianego:Dyski filtracyjne ze spieku miedzi znajdują zastosowanie w filtrowaniu gazów i cieczy, zapewniając jednocześnie dobrą przewodność cieplną.
5. Tarcza filtracyjna ze spieku tytanowego:Tarcze filtracyjne ze spiekanego tytanu są preferowane w zastosowaniach, w których niezbędna jest wysoka wytrzymałość, niewielka waga i doskonała odporność na korozję.
6. Spiekany dysk filtracyjny Inconel:Dyski filtracyjne ze spieków Inconel są stosowane w ekstremalnych temperaturach i środowiskach korozyjnych, dzięki czemu nadają się do trudnych zadań filtracyjnych.
7. Tarcza filtracyjna ze spiekanego monelu:Dyski filtracyjne ze spieków monelowych są bardzo odporne na korozję, dzięki czemu idealnie nadają się do filtracji w środowisku morskim i przetwórstwa chemicznego.
8. Spiekany dysk filtracyjny Hastelloy:Dyski filtracyjne ze spiekanego hastelloyu są stosowane w zastosowaniach wymagających odporności na szeroką gamę mediów korozyjnych.
9. Tarcza filtracyjna ze spiekanego wolframu:Tarcze filtracyjne ze spiekanego wolframu są wykorzystywane w zastosowaniach wysokotemperaturowych i do filtrowania agresywnych chemikaliów.
10. Spiekany dysk filtracyjny o stopniowanej porowatości:Te dyski filtracyjne mają różne rozmiary porów na dysku, co pozwala na bardziej precyzyjną filtrację w różnych sekcjach.
11. Dysk filtrujący ze spiekanego włókna metalowego:Ten typ dysku filtrującego, wykonany z włókien metalowych, oferuje większą porowatość i większą powierzchnię, umożliwiając skuteczną filtrację drobnych cząstek.
12. Wielowarstwowy spiekany dysk filtracyjny:Ten typ dysku filtrującego, składający się z wielu warstw o różnej porowatości, zapewnia zwiększoną wydajność filtracji i
może być stosowany do skomplikowanych zadań filtracyjnych.
Istotne jest, aby wybrać odpowiedni typ tarczy filtra ze spiekanego metalu w oparciu o specyficzne wymagania zastosowania filtracji, takie jak wielkość cząstek, zgodność chemiczna, temperatura i warunki ciśnienia. Każdy typ dysku filtrującego ma unikalne zalety i ograniczenia, dlatego wybór odpowiedniego zapewnia optymalną skuteczność filtracji i trwałość.
Twój najlepszy dostawca rozwiązań technicznych w zakresie filtrów spiekanych
W ciągu ostatnich 20 lat HENGKO dostarczyło rozwiązania dla wielu złożonych systemów filtracji i kontroli przepływu
wymagań klientów z różnych branż na całym świecie. Nasz zespół ekspertów może to szybko zrobić
dostarczać rozwiązania dostosowane do złożonych zastosowań inżynierskich.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swój projekt z zespołem badawczo-rozwojowym HENGKO, a my znajdziemy najlepszego profesjonalistę
rozwiązanie w postaci tarczy filtracyjnej ze spiekanego metalu dla Twojego projektu w ciągu jednego tygodnia.
Jak dostosować dysk filtrujący ze spiekanej metalem stali nierdzewnej
Jeśli masz konkretny projekt dla swoich projektów i nie możesz znaleźć tego samego lub podobnego produktu w postaci tarczy filtracyjnej ze stali nierdzewnej,
zapraszamy do kontaktu z HENGKO. Będziemy wspólnie pracować nad znalezieniem najlepszego rozwiązania. Oto proces spiekania OEM
dysk filtrujący ze stali nierdzewnej:
1. Konsultacje i kontakt HENGKO
2. Wspólny rozwój
3. Zawrzyj umowę
4. Projektowanie i rozwój
5. Zatwierdzenie klienta
6. Produkcja / Produkcja masowa
7. Montaż systemu
8. Testuj i kalibruj
9. Wysyłka i szkolenie
HENGKO od ponad 20 lat stara się pomagać ludziom postrzegać, oczyszczać i wykorzystywać materię w bardziej efektywny sposób, czyniąc życie zdrowszym.
Sprawdź proces i skontaktuj się z nami, aby omówić więcej szczegółów.
HENGKO to doświadczona fabryka zapewniająca wyrafinowane rozwiązaniafiltr ze spiekanej stali nierdzewnejelementy do wielu zastosowań.
Współpracowaliśmy z tysiącami laboratoriów, uniwersytetów i działów badawczo-rozwojowych markowych firm na całym świecie. Wiele uniwersytetów,
tacy jak poniżej, są naszymi długoterminowymi partnerami. Zapraszamy do kontaktu i współpracy z zespołem HENGKO.
Szybciej otrzymasz rozwiązania.
Popularne często zadawane pytania dotyczące dysku filtrującego ze stali nierdzewnej
1. Co to jest dysk filtrujący ze stali nierdzewnej?
Znany również jakodyski filtrujące ze stali nierdzewneji małe krążki siatkowe, dyski te mają maleńkie otwory o tej samej wielkości porów, co
wychwytują bardzo małe cząstki.
Normalne Krążki z siatki drucianej są często używane w laboratoriach i przy zastosowaniach związanych z barbotowaniem gazu.
Wykonane są ze stali nierdzewnej 316Lstali ze względu na doskonałą odporność na korozję i ścieranie.
Tarcze filtracyjne z siatki ze stali nierdzewnej są wykorzystywane głównie do filtracji w silnikach wysokoprężnych, filtrach ciśnieniowych, włóknach chemicznych i
wytłaczarka do tworzyw sztucznych, filtracja domieszki tekstylnej, kopalnia, woda, artykuły spożywcze i inne gałęzie przemysłu.Spiekany metal ze stali nierdzewnej 316l
stalowy dysk filtracyjny ułatwia przesiewanie lub oddzielanie jednej substancji od drugiej,dzięki czemu jest to możliwe
usunąć niepotrzebne zanieczyszczenia ze substancji stałych lub płynnych.
Proces produkcyjnyfiltr ze stali nierdzewnejdysku składa się z trzech głównych etapów.
Pierwszy krok polega na wyborze wysokiej jakości drutu ze stali nierdzewnej, który następnie jest dziurkowany lub tkany.
Trzeba także znaleźć odpowiedni materiał do owinięcia krawędzi krążka z siatki drucianej.
Wybierz także różne rozmiary porów proszku ze stali nierdzewnej 316L, aby połączyć go w środku i spiekać.
Tarcze z siatki ze stali nierdzewnej mogą projektować i wykonywać różne kształty, techniki tkania, precyzję filtra i
materiały do owijania krawędzi i inne funkcje.Możesz więc zaprojektować tego typu metalowy dysk filtrujący, aby spełnić Twoje wymagania
potrzeb, takich jak natężenie przepływu, wielkość cząstek filtra, ograniczenia przestrzeni fizycznej i ciecz kontaktowa.
Jako profesjonalistadostawca dysków filtracyjnych ze stali nierdzewnej, Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki twarzą w twarz
aby porozmawiać o więcej szczegółówdla Twoich projektów mamy również podpisaną umowę o zachowaniu poufności dla wielu filtrów
projekt dla naszych klientów.
2. Jakie są główne cechy spiekanego dysku filtracyjnego?
1. Wysoka wytrzymałość i stabilność ramy zapewniająca długą żywotność.
2. Doskonała odporność na korozję, kwasy, zasady i ścieranie.
3. Można stosować wysoką odporność na ciepło w temperaturach od -200 °C do 600 °C.
4. Różne oceny filtrów do wyboru lub dostosowania oraz duża precyzja filtra dla różnych zastosowań.
5. Dobra zdolność zatrzymywania brudu.
6. Łatwe do czyszczenia i wielokrotnego użytku, redukujące przestoje i oszczędzające koszty.
7. Zgodnie z różnymi wymaganiami projektu, tarcza filtracyjna ze spiekanego metalu może być kształtowana w sposób okrągły, kwadratowy,
prostokątne, owalne, pierścieniowe i inne. Można wybrać jedną warstwę lub wiele warstw.
Tak Niezawodne działanie z długim czasem pracy w trybie online i niskimi kosztami konserwacji; Zademonstruj nrewa technologia
na skalę komercyjną.
3.Do czego służą filtry spiekane?
Filtry spiekanezostały zaprojektowane i zastosowane jako nowy drobny materiał filtracyjny do żywności, napojów,
uzdatnianie wody, odpylanie, przemysł farmaceutyczny i polimerowy ze względu na doskonałe
wydajność filtrów spiekanych, w tym wysoką wytrzymałość mechaniczną filtrów spiekanych i szeroką
zakres stopni filtracji.
4. Jak działa spiekany dysk filtracyjny?
Krótko mówiącproces produkcji filtrów spiekanych składa się z 2 etapów
1. Kształtowanie
2. Spiekanie
Jednakże przed kształtowaniem i spiekaniem musimy potwierdzić z klientem konstrukcję, rozmiar, porowatość,
wymagania dotyczące przepływu, materiał oraz to, czy filtr ma gwintowaną obudowę ułatwiającą instalację.
Etapy produkcji wkładu spiekanego są następujące.
5. Jaki rodzaj stali nierdzewnej jest najczęściej używany do płyt filtracyjnych?
Kluczowe gatunki proszku ze stali nierdzewnej odpowiednie do produkcji stali nierdzewnej typu
spiekana tarcza filtracyjna składa się z:
1.) Stal nierdzewna 316 zawierająca mangan, krzem, węgiel,pierwiastki niklowe i chromowe.
2.) Stal nierdzewna316L, Ma mniejszą zawartość węgla w porównaniu ze stalą nierdzewną 316.
gatunki spożywcze do wielu zastosowań, w tym żywność i żywność oraz filtracja medyczna itp
3.) Stal nierdzewna 304. Zawiera nikiel i chrom, które są pierwiastkami nieżelaznymi.
4.) Stal nierdzewna 304L. Ma większą zawartość węgla w porównaniu ze stalą nierdzewną 304.
na pewno cena będzie niższa niż 316L, 316 itd
6. Jak czyścić dysk filtrujący z siatki drucianej ze stali nierdzewnej?
Istnieje kilka metod czyszczenia dysków filtrów ze stali nierdzewnej, z możliwością wyboru każdej metody
w zależności od rodzaju i poziomu działania.
Przyjrzyjmy się niektórym typowym metodom czyszczenia metalowych dysków filtrów.
1) Przedmuch zwrotny i płukanie wsteczne
Jest to jedna z najprostszych metod czyszczenia krążków filtrów.
Aby płukanie wsteczne zadziałało pomyślnie, usunięcie płynu zależy od wstecznego przepływu płynu
i odprowadzają cząstki ze struktury ośrodka.
Stosowanym płynem jest zwykle filtrowany lub inny płyn zgodny z procesem.
Technika przedmuchu i płukania wstecznego polega na luźnym przyleganiu cząstek do lub
w otworach siatki filtra.
Użycie gazu jako źródła ciśnienia zamiast cieczy powoduje powstawanie dużych turbulencji
ciśnienie przepycha mieszaninę gaz/ciecz przez siatkę dysku filtra.
2) Namoczyć i przepłukać
Czyszczenie dysków filtrów ze stali nierdzewnej odnosi się do stosowania roztworu detergentu.
W tej technice pozwalasz, aby tarcza filtra namoczyła się w stopniu wystarczającym do działania detergentu
poluzować cząstki i wypłukać je z materiału filtrującego.
W laboratorium można przeprowadzić tę procedurę przy obróbce krążków filtracyjnych ze stali nierdzewnej lub małych
komponenty.
3) Przepływy cyrkulacyjne
W tej metodzie czyszczenia tarczy filtra z siatki drucianej potrzebny jest system czyszczący, który pomoże w pompowaniu i usuwaniu zanieczyszczeń
rozprowadzać roztwór czyszczący po siatce filtra, aż będzie czysta.
Cyrkulacja odbywa się najczęściej w kierunku przeciwnym do tego, w którym zanieczyszczona została siatka tarczy filtra.
Należy przefiltrować roztwór czyszczący przed ponownym wprowadzeniem go do materiału filtrującego.
4) Łaźnie ultradźwiękowe
Technika ta wymaga specjalnego sprzętu, który do wywołania wykorzystuje ultradźwiękowe fale dźwiękowe
cząsteczki i usunąć je z siatki filtra.
Można wykorzystać laboratoryjne modele tego sprzętu do łatwego czyszczenia małych krążków filtracyjnych ze stali nierdzewnej,
podczas gdy większe wymagają sprzętu o dużych zbiornikach i dużym poborze mocy.
Czyszczenie ultradźwiękowe w połączeniu z odpowiednim roztworem detergentu jest najskuteczniejszą metodą
czyszczenie dysków filtrów, szczególnie w przypadku głęboko osadzonych cząstek.
5) Czyszczenie pieca
Jest to również prosta technika czyszczenia metalowych krążków filtrów poprzez ulatnianie lub spalanie substancji biologicznych
związki organiczne.Jest najbardziej skuteczny w usuwaniu materiałów polimerowych.
Czyszczenie tarczy filtra ze stali nierdzewnej w piecu jest odpowiednie dla substancji, które nie pozostawiają resztek popiołu.
W przeciwnym razie będziesz potrzebować dodatkowej metody czyszczenia, aby usunąć pozostałości popiołu.
6) Hydropiaskowanie
Techniki czyszczenia strumieniowo-ściernego zwykle zastępują inne techniki czyszczenia, gdy cząstki są usuwane
w znacznym stopniu zatkały otwory siatki filtra.
Metodę tę można zastosować np. do czyszczenia dysków filtracyjnych w rurkach o przepływie krzyżowym.
Strumień wody pod wysokim ciśnieniem usuwa uwięzione cząstki poprzez uderzenia o wysokiej energii.
Nie wnika zbyt głęboko w siatkę filtra; jednak w większości przypadków przeszkoda może być tylko przeszkodą
na powierzchni materiału filtrującego.
Jest powszechnie stosowany w zakładach i zwykle używany do czyszczenia rur wymienników ciepła.
7. Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze dysku filtrującego ze stali nierdzewnej?
Wybierając odpowiednią tarczę filtra ze spiekanego metalu, aby zapewnić skuteczność systemu filtracji,
dlatego przy wyborze tarczy filtra ze stali nierdzewnej należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
-
Rodzaj mediów filtracyjnych
Istnieją różne rodzaje mediów filtracyjnych, takie jak losowe włókno metalowe, fototrawione i spiekane
media filtracyjne, każdy ze swoimi zaletami i wadami.
Dlatego musisz wybrać nierdzewny dysk filtrujący z odpowiednimi mediami filtracyjnymi do swoich zastosowań.
-
Rodzaj użytej stali nierdzewnej
Stal nierdzewna występuje w różnych rodzajach, a każdy typ ma zalety, które nadają się do różnych celów.
Przed zakupem bardzo ważne jest zapoznanie się z indywidualnymi właściwościami materiału, z którego wykonany jest dysk filtrujący.
Takie cechy obejmują ciśnienie, granice temperatur i reakcje na inne związki i warunki.
-
Numer siatki
Jest to liczba otworów na cal siatki filtra ze stali nierdzewnej.
Jeśli liczba oczek jest duża, oznacza to liczbę otworów na cal siatki dysku filtrującego.
Oznacza to również, że poszczególne otwory są małe i odwrotnie.
-
Rozmiar siatki
Rozmiar oczek oznacza wielkość poszczególnych otworów w siatce tarczy filtra ze stali nierdzewnej.
Jest ona zawsze mierzona w milimetrach, mikronach lub ułamkach cali.
-
Średnica nici
Jest to kluczowy czynnik przy wyborze tarczy filtra ze stali nierdzewnej.
Kiedy drut ma szeroką średnicę splotki, oznacza to, że ma małe oczka.
Krótko mówiąc, im większa średnica pasma, tym większa liczba oczek spiekanej tarczy filtracyjnej.
Średnica pasma stanowi procent całkowitej powierzchni siatki filtrującej ze stali nierdzewnej, tj.
procent otwartej powierzchni.Dlatego posiadanie większego procentu otwartej powierzchni wskazuje
że tarcza filtra ma duży przepływ.
-
Średnica włókna
Parametr ten wpływa na rozwarcie oczek oraz procent prześwitu siatki filtra.
-
Kompatybilność płynów
Należy upewnić się, że tarcza filtra ze stali nierdzewnej jest dobrze dopasowana do płynu, który chcesz filtrować.
Pomaga to uniknąć jakiejkolwiek reakcji pomiędzy tarczą filtra a płynem, ponieważ każda reakcja będzie
negatywnie wpływać na jakość procesu filtracji.
8. Czy istnieją ograniczenia kształtu tarczy filtracyjnej z siatki drucianej ze stali nierdzewnej?
Nie, możesz zaprojektować zgodnie z wymaganiami swojego projektu. udostępnij swój rozmiar, rozmiar porów, kontrolę przepływu itp
skontaktuj się z namipo szczegóły.
9. Jakie są zalety spiekanych dysków filtracyjnych?
Cztery główne zalety obejmują:
1.) Trwałość
Spiekana tarcza filtracyjna ze stali nierdzewnej jest bardzo trwała, co czyni ją idealnym wyborem do Twoich zastosowań.
Jest trwały, ponieważ nie reaguje z kilkoma płynami.
Zapewnia pełne wykorzystanie potencjału dysku filtrującego ze spiekanej siatki ze stali nierdzewnej.
Ze względu na długowieczność, w dłuższej perspektywie obniży koszty operacyjne.
2. ) Wszechstronność
Spiekane dyski filtracyjne ze stali nierdzewnej zapewniają swobodę stosowania w różnych zastosowaniach ze względu na
unikalne właściwości chemiczne i fizyczne dysków filtracyjnych ze stali nierdzewnej.
Cechy te obejmują odporność na korozję, kwasy i zasady, ciśnienie i temperaturę roboczą,
i kompatybilność z różnymi płynami.
3.) Wydajność
Rodzaj tarczy filtra ze spieku metalowego zapewnia efektywność w jej działaniu.
Wydajność tarczy filtracyjnej ze spiekanej stali nierdzewnej gwarantuje, że z łatwością osiągniesz pożądany poziom
poziom filtracji.
4.) Łatwość czyszczenia
Tarcze filtracyjne ze spiekanej siatki drucianej wykonane ze stali nierdzewnej zapewniają wysoki poziom higieny, ponieważ są łatwe w czyszczeniu.
Umożliwia to ich zastosowanie w zastosowaniach wymagających higieny, takich jak przemysł spożywczy i napojów.
Co więcej, srebrzysty wygląd stali nierdzewnej zwiększa estetykę tarczy filtra
dbanie o ogólną higienę swoich operacji.
Skontaktuj się z nami, jeśli chcesz poznać szczegóły rozwiązania dotyczące dysku filtrującego ze stali nierdzewnej.