Pełny przewodnik na temat tego, czym jest filtr ze spiekanego metalu?

 

Co to jest spiekany metal?

Jaka jest zasada działania filtra spiekanego?

Krótko mówiąc, ze względu na stabilną porowatą ramę,filtry ze spiekanego metalusą jednymi z lepszych elementów filtracyjnych

Obecnie. Pomocna może być również wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i odporność materiałów metalowych na korozję

z łatwością wykona zadanie filtrowania w trudniejszym środowisku, oddzielając i filtrując nadmiar zanieczyszczeń

nie potrzebujesz lub nie pomagasz w wydobywaniu gazów lub cieczy o wyższej czystości do swojego projektu, a jeśli także szukasz

jakiś prawdziwy, fabryczny filtr ze spiekanego metalu OEM do Twojego systemu filtracji, sprawdź tutaj, aby znaleźć

theNajlepsi producenci filtrów przemysłowych.

 

Być może nie powinieneś słyszeć tego słowa zbyt często w swoim codziennym życiu.

Ale obecnie spiekany metal jest coraz częściej stosowany w różnych gałęziach przemysłu, spiekany metal zaczął się pojawiać

thekluczowa technologia w niektórych procesach produkcyjnych.

 

NastępnieCzym dokładnie jest spiekany metal?

Właściwie jest to gałąź przemysłu metalurgii proszków, w skrócie jest to stal nierdzewna 316Lproszek przez formę

kształtowanie, spiekanie w wysokiej temperaturze w kształt i funkcję procesu, którego potrzebujemy.

 

Następnie, po pierwsze, spiekane.Co to jest spiekane?

Spiekanie to proces zagęszczaniai tworząc stałą masętworzywo

pod wpływem ciepła lub ciśnienia bez stopienia go do punktu upłynnienia. Spiekanie jest częściązastosowany proces produkcyjny

z metalami, ceramiką,tworzywa sztuczne i inne materiały.Wikipedia

 

Jak opisuje Wikipedia, spiekaniu można poddać wiele rodzajów materiałów, a produkty spiekane mają różne materiały

różnyaplikacje. Wtedy tutaj lubimyaby porozmawiać o więcej szczegółów na temat spiekanego metalu.

 

1. Filtracja i separacja 2. Ograniczenia płynów

3. Redukcja hałasu 4. Stabilny przepływ

 

Historiaspiekania metalu

Kto wynalazł spiekanie i zaczął używać spiekanych produktów? 

Według przekazów historycznych proces spiekania pojawił się podczas drugiej rewolucji przemysłowej w XVIII wieku

w Szwecjii Dania. Spiekane żelazo byłoznajdowany podczas procesu wytapiania w kopalniach węgla kamiennego. Ale do 1980 r., ludzie

zaczął korzystać zspiekanego metalu do oleju filtrującego. W roku 1985 po raz pierwszy zastosowano HyPulse®technologia filtracji dla

ciągła filtracja oleju w zawiesinie.

 

Właściwie możesz sprawdzić w następujący sposób: istnieją główne 3-czasy rozwoju.

1.Starożytne początki

*Epoka brązu:

Najwcześniejsze dowody procesów przypominających spiekanie pochodzą z epoki brązu, kiedy znajdowały się przedmioty metalowe

prawdopodobnie powstaje w wyniku ogrzewania i prasowania proszków metali.

*Epoka żelaza:

Mogły zostać uwzględnione techniki obróbki żelaza, w tym wykorzystanie podgrzewanej i sprasowanej rudy żelaza

elementy spiekania.

 

2. Rewolucja przemysłowa i wczesny rozwój

*XIX wiek:

Rewolucja przemysłowa przyniosła wzrost zainteresowania technikami obróbki metali. metalurgia proszków,

prekursor spiekania, zaczął pojawiać się jako metoda wytwarzania przedmiotów metalowych ze sproszkowanych materiałów.

*Początek XX wieku:

Postęp w metalurgii i materiałoznawstwie doprowadził do dalszego rozwoju technik spiekania.

Coraz popularniejsza stała się produkcja porowatych filtrów metalowych i łożysk w procesach spiekania.

 

3.Epoka nowożytna i postęp technologiczny

*Połowa XX wieku:

Technologia spiekania znacznie się rozwinęła w połowie XX wieku, napędzana postępem

w metalurgii proszków i materiałoznawstwie. Opracowanie wysokowydajnych materiałów spiekanych do

W centrum uwagi znalazły się zastosowania lotnicze, motoryzacyjne i przemysłowe.

*Koniec XX i początek XXI wieku:

Koniec XX i początek XXI wieku to okres ciągłych innowacji w technologii spiekania. Rozwój

zaawansowanych technik spiekania, takich jak selektywne spiekanie laserowe (SLS) i natryskiwanie spoiwa, poszerzyły gamę

materiałów i skomplikowanych kształtów, które można wyprodukować.

 

 

 

Współczesne zastosowania

*Automobilowy:

Materiały spiekane są szeroko stosowane w elementach samochodowych, w tym w przekładniach, łożyskach i filtrach.

Ich właściwości, takie jak wytrzymałość, trwałość i porowatość, czynią je idealnymi do wymagających zastosowań.

*Przestrzeń kosmiczna:

Materiały spiekane są stosowane w komponentach lotniczych ze względu na ich lekkość i właściwości o wysokiej wytrzymałości.

Można je znaleźć w takich częściach, jak łopatki turbin, dysze paliwowe i wymienniki ciepła.

*Wyroby medyczne:

Materiały spiekane są stosowane w różnych urządzeniach medycznych, w tym implantach, protetykach i elementach dentystycznych.

Ich biokompatybilność i konfigurowalne właściwości sprawiają, że nadają się do tych zastosowań.

*Zastosowania przemysłowe:

Materiały spiekane mają liczne zastosowania przemysłowe, w tym w filtracji, elektronice i magazynowaniu energii.

Ich wszechstronność i właściwości użytkowe czynią je cennymi w wielu gałęziach przemysłu.

Wniosek

Tak czy inaczej, technologia spiekania ewoluowała znacząco na przestrzeni wieków, od jej starożytnych początków po współczesne zastosowania.

Dzięki ciągłemu postępowi w materiałoznawstwie i procesach produkcyjnych, materiały spiekane stały się

niezbędne komponenty w różnych gałęziach przemysłu, przyczyniając się do postępu technologicznego i innowacji.

 

 

Czym więc jest filtr ze spiekanego metalu?

Prosta definicja spiekanego filtra metalowego: 

Jest to filtr metalowy, w którym wykorzystuje się cząstki proszku metalicznegowielkość cząstekbyć ukształtowane poprzez wytłoczenie,

proces spiekania w wysokiej temperaturze. Spiekanie to procesmetalurgia przy użyciu granulatu proszkowegociała

różne metale i stopy po tłoczeniu.

 

Metalurgia zachodzi poprzez dyfuzję w temperaturach poniżej temperatury topnienia pieców wysokotemperaturowych.

Metale i stopypowszechnie używane dzisiajobejmują aluminium, miedź, nikiel, brąz, stal nierdzewną,

i tytan.

 

Istnieją różne procesy, które można zastosować do uformowania proszku. Należą do nich mielenie, atomizacja,

i rozkład chemiczny.

 

 

Co za spiekanie Proces produkcji filtrów metalowych  

 

Następnie lubimy sprawdzić szczegóły procesu produkcji filtrów metalowych. jeśli jesteś zainteresowany, sprawdź poniżej:

1.) Co to jest spiekanie i dlaczego warto stosować spiekanie?

Prosta definicja spiekania polega na łączeniu proszku metalu za pomocą wysokiej temperatury i innych metod

żądany moduł.W zakresie mikronów nie ma fizycznych ograniczeń pomiędzy cząstkami proszku metalu,

dlatego możemy kontrolować odległość porów

   poprzez proces produkcyjny.

Porowaty wkład procesu spiekania zapewnia stabilny kształt metalu i zapewnia

materiał zwydajność solidnej filtracji.

 

 

2.)3-GłówneEtapy produkcji filtrów ze spiekanego metalu 

O: Pierwszym krokiem jest zdobycie Power Metalu.

Proszek metalowy. Proszki metalowe można uzyskać poprzez mielenie, atomizację lub rozkład chemiczny.

Możesz połączyć jeden metalproszek z innym metalem w celu utworzenia stopu w procesie produkcyjnym,

lub możesz użyć tylko jednego proszku. Zaletą spiekania jest tonie zmienia to fizyczności

właściwości materiału metalowego. Proces jest na tyle prosty, że elementy metalowe nie ulegają zmianie.

 

B: Stemplowanie

Drugim krokiem jest wsypanie proszku metalicznego do wcześniej przygotowanej formy, w której można nadać kształt filtrowi.

Zespół filtra jest tworzony w pomieszczeniutemperatura i niedostateczne tłoczenie. Wielkość zastosowanego nacisku

zależy od metalu, którego używasz, ponieważ różne metale mają różną elastyczność.

Po uderzeniu pod wysokim ciśnieniem proszek metalowy jest zagęszczany w formie, tworząc stały filtr.po

procedura uderzenia pod wysokim ciśnieniem, możeszUmieść przygotowany filtr metalowy w piecu wysokotemperaturowym.

 

C: Spiekanie w wysokiej temperaturze

W procesie spiekania cząstki metalu stapiają się w jedną całość bez osiągania temperatury topnienia.

Ten monolit jest tak mocny,sztywny i porowaty filtr jak metal.

Porowatość filtra można kontrolować w zależności od poziomu przepływu powietrza lub cieczy, która ma być filtrowana.

 

Oznaczenie gatunku spiekanego materiału jest równoważne średniemu rozmiarowi porów przepływu lub średniej wielkości porów filtra.

Są to media ze spiekanego metaluoferowane w klasach 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 i 100. Stopień filtracji w

ciecz dla klas mediów od 0,2 do 20 wynosi od 1,4 do 35 µmabsolutny. Stopień filtracji w zakresach gazowych

od 0,1 do 100 µm bezwzględnie.

    

 

Dlaczego warto stosować spiekanie metali do produkcji filtrów?

To dobre pytanie: po co używać metalu do wykonania filtra?

Odpowiedź jest prosta i choć powodów jest wiele, najważniejszy jest koszt.

Dlaczego koszt?

Tak, spiekany metal ma stabilną strukturę i można go ponownie używać, czyścić i używać wielokrotnie.

Ponadto różne metale mają stabilne właściwości fizyczne i chemiczne i nie ulegają łatwo uszkodzeniu.

Dlatego w różnych gałęziach przemysłu wykorzystuje się coraz więcej filtrów spiekanych.

 

Do czego służą wybory materiałoweFiltry spiekane?  

Wraz z ciągłym postępem technologii metalurgii proszków istnieje coraz większy wybór

materiały na filtry ze spieków metalowych,

Możesz wybierać spośród wielu innych metali i stopów, aby spełnić specjalne wymagania wyższych

temperatura i ciśnienie, korozjaodporność itp., Główne materiały metalowe, takie jak:

1. Filtr ze stali nierdzewnej; 316L, 304L, 310, 347 i 430

2. Brązowy

3. Inconel® 600, 625 i 690

4. Nickel200 i Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Tytan

6. Stopy

W przyszłości coraz więcej metalu będzie wykorzystywane.

 

8-Główne zalety spiekanego filtra metalowego 

1. ) Odporność na korozję

Większość metali jest z natury odporna na korozję, taką jak siarczki, wodorki, utlenianie itp.

 

2. ) Skuteczniejsze usuwanie zanieczyszczeń

Dopasowanie porowatości wkładu do płynu pozwala uzyskać efekt idealny

filtr, który chcesz i uzyskajpłyn wolny od zanieczyszczeń. Ponadto, ponieważ filtr nie ulega korozji,

reakcja filtra nie skutkuje obecnościązanieczyszczeń w płynie.

 

3. ) Wysoki szok termiczny

Podczas procesu produkcyjnego wytwarzana jest wysoka temperatura, a właściwości fizyczne ulegają zmianie

metale te pomagają wchłaniaćduży szok termiczny filtra. W rezultacie możesz z nich korzystać

filtry w szerokim zakresie zastosowań w zależności odzakres temperatur zastosowania.

Świetny szok termiczny zapewnia również skuteczną filtrację płynu, bez obaw

ciepło aplikacji.

 

4、) Rozsądny spadek ciśnienia

Afiltr ze spiekanego metalumoże utrzymać ciśnienie płynu w Twojej aplikacji, zapewniając w ten sposób

maksymalne działanie.

Nieznaczny spadek ciśnienia może zaszkodzić aplikacji.

 

 

5.) Odporność na temperaturę i ciśnienie

Można używać tego filtra w zastosowaniach, w których występują wysokie temperatury i ciśnienia bez

martwiąc się o element filtrujący.

Zastosowanie filtrów metalowych ze spieków w procesie wytwarzania reakcji chemicznych i gazów

oczyszczalnie ścieków zapewniająuzyskać najlepsze wyniki filtracji.

 

6.) Wytrzymały i odporny na pękanie

Kolejną zaletą stosowania filtra ze spiekanego metalu jest jego wytrzymałość i odporność

złamanie.

Podczas procesu produkcyjnego wiązanie metali zachodzi w dobrych temperaturach

poniżej temperatury topnienia.

Powstały produkt to wytrzymały filtr ze spiekanego metalu, który może wytrzymać różne warunki

surowe środowiska.

Można go na przykład używać w zastosowaniach wymagających tarcia bez obawy o pęknięcie.

 

7.) Drobne tolerancje

Drobne tolerancje oznaczają, że filtr ze spiekanego metalu może filtrować płyn bez reakcji.

Po zakończeniu filtracji filtr ze spiekanego metalu zachowa swoje właściwości fizyczne.

Pomogłoby jednak, gdybyś upewnił się, że metal wybrany do filtra nie będzie

reagować z filtrowanym płynem

 

8.) Szereg możliwości geometrycznych

Wkłady spiekane pozwalają cieszyć się szeroką gamą opcji geometrycznych. Możesz osiągnąć

to podczas wsypywania proszkudo barwnika podczas produkcji.

Forma to ta, która powinna zaprojektować Twój filtr.

Dlatego możesz swobodnie obsługiwać projekt zgodnie ze swoimi specyfikacjami.

Na przykład, jeśli Twoja aplikacja wymaga małego filtra, możesz łatwo manipulować projektem

uzyskać mniejszą

filtr ze spiekanego metalu.Podobnie, jeśli Twoja aplikacja ma charakterystyczny wygląd, możesz to łatwo zrobić

manipulować projektem w programiepleśń podczas produkcji.

 

 

Jak działają filtry ze spiekanego metalu?

      Problem ten można również nazwać zasadą działania filtrów ze spieku metalicznego. Wiele osób myśli

takie jest to pytaniebardzo trudno odpowiedzieć i tak nie jest.Możesz być tym zaskoczony, ale może ty

nie będzie po przeczytaniu moich wyjaśnień.

Filtry ze spiekanego metalu są bardzo przydatnymi filtrami. Gromadzenie się zanieczyszczeń następuje na powierzchni

płyn; kiedypłyn przepływa przez metalowy filtr, tzwbędą duże cząstki i zanieczyszczenia

pozostawiony po jednej stronie wkładu, ale kiedywybierając skuteczny poziom filtracji dla swojego płynu, Ty

muszę się tego upewnićmoże nawet filtrować wymagania.

 

*Te wymagania obejmują

1. Możliwość płukania wstecznego zatrzymującego zanieczyszczenia

2. Spadek ciśnienia

W przypadku spadku ciśnienia należy wziąć pod uwagę kilka czynników.

Czynniki te obejmują

ALepkość płynu, prędkość płynu podczas przepływu przez element filtrujący i charakterystyka zanieczyszczeń.

BCharakterystyka zanieczyszczeń obejmuje kształt, gęstość i rozmiar cząstek.

Jeżeli zanieczyszczenie jest twarde i ma regularny kształt, tworząc gęsty placek, wówczas odpowiednia jest filtracja powierzchniowa.

 

*Skuteczność filtracji spiekanego metalu zależy od

1.zwiększone ciśnienie spada do punktu, w którym zostaje osiągnięte ciśnienie bezwzględne.

2. stały przepływ płynu.

Warunki końcowe można osiągnąć poprzez zagęszczenie zanieczyszczeń, które wzrastają do punktu, w którym spada ciśnienie płynu.

Ciśnienie to spada w sposób ciągły, aż do osiągnięcia maksymalnego spadku dla danego wymagania dotyczącego lepkości i natężenia przepływu.

Kolejną ważną kwestią jest płukanie wsteczne filtra, które odbywa się poprzez dociśnięcie gazu do sita i to szybko

otwarcie zaworu spustowego płukania wstecznegogdy nastąpi płukanie wsteczne.

 

 

Wysoka odwrócona chwilowa różnica ciśnieńwygenerowane. Skutecznie usuwa zanieczyszczenia z filtra

powierzchnia elementu. OdwrotniePrzepływ czystego płynu przez element filtrujący usuwa zanieczyszczenia i kieruje je

z filtra.

Stały wzrost szybkości spadku ciśnienia wskazuje na stały i równomierny rozkład wielkości zanieczyszczeń.To

osiągnąć spójnewydajność, należy upewnić się, że spadek ciśnienia elementu filtrującego jest stabilny.Jeśli temperatura

zmian płynu, ma to wpływlepkość płynu. W tym przypadku spadek ciśnienia na filtrzeelement będzie

zwiększyć i nie osiągnąć efektu filtracji.

 

Dlatego podczas procesu filtracji należy utrzymywać temperaturę roboczą filtra

zapewnićtemperatura cieczy i ciśnienie.Podczas czyszczenia filtra należy postępować zgodnie z

prawidłowa procedura płukania pleców.

 

Jak działają filtry ze spiekanego metalu?

Możesz to łatwo zrozumieć, sprawdzając poniższe informacjeSchemat zasady działania

 

Poniżej znajduje się główny8 rodzajówzzasada działania filtracji metali, mam nadzieję, że będzie to dla Ciebie pomocne

zrozumieć więcejjakFiltr ze spiekanego metalu może pomócdo filtracji cieczy, gazu i głosu.

 

1.) Filtracja/separacja cieczy i gazu

Filtry ze spiekanego metalu mogą redukować lub całkowicie usuwać cząstki stałe z ośrodka gazowego lub ciekłego.

Cząstki stałe mogąobejmują między innymi zawieszone cząstki (osad, wióry metalowe, sól itp.),

algi, bakterie, zarodniki grzybów i niepożądanezanieczyszczenia chemiczne/biologiczne. Rozmiar porów filtra metalowego

może mieć zakres od 0,2 µm do 250 µm.

 

 

2.)Sparger

Niektóre zastosowania spargingu:

Karbonizacja sody

Karbonizacja piwa

TlenUsuwanie olejów jadalnych

Bełkotanie to wprowadzanie gazu do cieczy. Służy do usuwania niepożądanego rozpuszczonego gazu

(odpędzanie tlenem) lubrozpuszczona lotna ciecz. Można go również wykorzystać do wprowadzenia gazu do cieczy (karbonizacja).

Tradycyjne barbotowanie tworzyło bąbelkio średnicy 6 mm. Bełkotanie filtra PM pozwala na jeszcze mniejsze

średnicy pęcherzyka, zwiększając w ten sposób powierzchniębąbelki, tworząc bardziej wydajne barbotowanie

aplikacji poprzez skrócenie czasu procesu.

 

 

3.) Otwory wentylacyjne

Filtry ze spieków metalowych stosowane są również jako odpowietrzniki w cylindrach, skrzyniach biegów, kolektorach, układach hydraulicznych,

zbiorniki i innesystemy. Otwory odpowietrzające umożliwiają wyrównywanie ciśnienia oraz wprowadzanie i odprowadzanie powietrza/gazu z układu

jednocześnie blokując cząstki stałewejście do systemu. Filtry metalowe można ponownie przemyć w celu usunięcia cząstek stałych

znaczenie, zapewniając im dłuższą żywotność jako „oddech”.niż inne media filtracyjne.

 

 

4.) Ochrona czujnika

Filtry ze spiekanego metalu mogą również chronić elementy elektroniczne jako osłona, takie jak termometry,

różne czujniki,klawiszelementy systemów medycznych i inne wrażliwe produkty z wody,

ciecze, osady, pyły iwahania ciśnienia.

 

 

5.) Kontrola przepływu (dławienie/tłumienie)

Specjalny filtr spiekany może kontrolować przepływ w systemie przepływu powietrza, gazu, próżni i płynu. The

jednolity filtrrozmiary porówpozwalają na stałą, powtarzalną regulację przepływu i chronią zawory, czujniki,

i wszystko inne poniżejw systemie odzanieczyszczenia. Sterowanie przepływem jest stosowane w np

zastosowania jako timery pneumatyczne, sterowanie dostawą gazuelementy i opóźnienie czasoweelementy w

zastosowania motoryzacyjne.

 

 

6.) Tłumiki wylotu powietrza

Filtry spiekane można również spawać lub łączyć spiekami z dowolną wymaganą złączką, dzięki czemu mogą one działać jako

tłumik wydechu.Filtr może nie tylko chronić elektromagnesy i kolektory przed zanieczyszczeniami znajdującymi się wewnątrz

systemu, ale także minimalizuje hałaspoziom spalin z układu. Filtry tłumika wylotu powietrza

Równieżobniżyć powietrze wydmuchujące z układu, cominimalizuje unoszenie się zanieczyszczeń, chroni

środowisko.

 

 

7.) Wyrównanie przepływu/ciśnienia

Filtry spiekane mogą wyrównywać i kontrolować natężenie przepływu i ciśnienie w systemie. Wyrównanie chroni

systemy przed przepięciamicieczy i tworzy równomierny przepływ podczas przemieszczania się gazu lub cieczy

jednolite pory.

 

 

 

 

Do czego służą filtry spiekane? 

W przypadku tego pytania właściwie więcej osób zapyta Jakie jest zastosowanie filtrów ze spiekanego metalu?

Gdzie po tak skomplikowanym procesie znajdą zastosowanie wkłady filtracyjne ze spiekanego metalu?

Prawda jest taka, że ​​te filtry można znaleźć w różnych branżach.

 

Typowe zastosowania obejmują następujące.

1) Przetwarzanie chemiczne

Filtry ze spiekanego metalu można znaleźć w przemyśle zajmującym się rozpuszczalnikami chemicznymi i przetwarzaniem gazów, w tym

przemysł nuklearny.Korozja, wysoka temperatura i brak reakcji na chemikalia powodują spiekanie metalu

filtruje wyraźną przewagę w

przemysł przetwórstwa chemicznego.

 

2) Rafinacja ropy naftowej

Do rafinacji ropy naftowej, w celu skutecznego filtrowania różnych paliw

Musimy użyć różnych filtrów metalowych w zależności od poziomu stopnia, aby zakończyć filtrację

konkretne paliwo zzapasy paszowe.Tak, filtry ze spiekanego metalu mogą pomóc w osiągnięciu tego celu.

Ponieważ filtry metalowe nie wchodzą w reakcję chemiczną z paliwem.

Dzięki temu konkretne paliwo po przefiltrowaniu będzie wolne od wszelkich zanieczyszczeń.

Ponadto można go stosować w temperaturach do 700°, co jest powszechne w rafinacji ropy naftowej.

 

3.) Wytwarzanie energii

Wytwarzanie energii wodnej wymaga ciągłej pracy turbiny. Mimo to

środowisko wktóra turbinadziała często wymaga filtracji, aby uzyskać zbiornik wodny

aby turbina była wolna od wszelkich zanieczyszczeń.

Jeśli turbina zostanie przeciążona zanieczyszczeniami, nakręci się i uniemożliwi obracanie się turbiny,

i wtedy zrobi to turbinanie wytwarzać prądu. Aby to zapewnić, możesz użyć filtrów ze spiekanego metalu

efektywne i wydajne wytwarzanie energii.

Filtry te służą do wytwarzania energii elektrycznej poprzez filtrowanie wody z turbiny.

Ponieważ nie ulegają erozji pod wpływem wody, turbina będzie pracować przez długi czas.

 

4.) Produkcja gazu ziemnego

Innym ważnym obszarem zastosowań filtrów ze spieków metalowych jest produkcja gazów.

Filtry ze spiekanego metalu są bardzo przydatne w produkcji gazu, ponieważ nie reagują z gazem,

i możesz z nich korzystaćw różnych środowiskach.

 

5.) Jedzenie i napoje

Filtry metalowe ekstrahują niezbędne składniki odżywcze i soki w przemyśle przetwórstwa żywności i napojów.

Filtry metalowe skutecznie filtrują i zapobiegają wypłukiwaniu tych składników odżywczych podczas przetwarzania.

Zaletą tych samych filtrów metalowych jest to, że nie wchodzą w reakcję z konkretnymi produktami spożywczymi czy napojami.

Korzystanie z tych filtrów gwarantuje jakość Twojego procesu produkcyjnego.

 

 

9. Jakiego rodzajuFiltry ze spiekanego metaluHENGKO może dostarczyć? 

Główne źródło HENGKO 316L, 316 i pilniki metalowe ze spieków z brązu. główny kształt, taki jak poniższa lista:

1.Filtr ze stali nierdzewnejDysk,

2.NierdzewnyFiltr stalowyRura,

3.Nierdzewny Filtr stalowyPłyta,

4.Filtr ze stali nierdzewnejStan nietrzeźwy,

itp., dowolny kształt wymagany przez Twój projekt.

 

Jasne, dostarczamyUsługa OEM

1.OEMKształt:Dysk, Filiżanka,Rura, Płyta itp

2.DostosujRozmiar, Wysokość, Szeroki, OD, ID

3.Dostosowany rozmiar porów /Otworyod 0,1μm - 120μm

4.Dostosuj inną grubość

5. Jednowarstwowe, wielowarstwowe, materiały mieszane

6.Zintegrowana konstrukcja z obudową ze stali nierdzewnej 304

 

 Aby uzyskać więcej szczegółów OEM, skontaktuj się z HENGKO już dziś!

 

 

 

Nadal masz pytania, chcesz poznać więcej szczegółów dotyczących czujnika monitorowania wilgotności,

Skontaktuj się z nami już teraz.

 Również Ty możeszWyślij nam e-mailBezpośrednio w następujący sposób:ka@hengko.com

Odeślemy w ciągu 24 godzin, dziękujemy za Twojego pacjenta!