Pełny przewodnik po terminologii i projektowaniu gwintów

Gwinty, zawiłe spirale występujące na śrubach, wkrętach i nakrętkach, są znacznie bardziej złożone, niż się wydaje. Różnią się konstrukcją, rozmiarem i funkcją, kształtując sposób, w jaki komponenty pasują do siebie we wszystkim, od prostych maszyn po zaawansowane systemy inżynieryjne. W tym przewodniku zagłębiamy się w podstawy projektowania gwintów, badając podstawowe aspekty odróżniające jeden wątek od drugiego. Od rodzaju gwintów po ich poręczność, od skoku po średnicę – odkrywamy najważniejsze elementy, które sprawiają, że gwinty są istotnym, choć często pomijanym cudem inżynierii.

Sprawdź szczegóły w następujący sposób, gdy będziemy odkrywać zawiły świat wątków, zapewniając podstawowe zrozumienie niezbędne zarówno dla ciekawskiego nowicjusza, jak i doświadczonego profesjonalisty.

Kilka ważnych terminów Thread

Używanie terminów związanych z płcią może utrwalić szkodliwe stereotypy i przyczynić się do powstania kultury wykluczenia. Używając bardziej neutralnych terminów, takich jak wątki „zewnętrzne” i „wewnętrzne”, możemy być bardziej włączający i unikać niezamierzonych uprzedzeń.

* Dokładność:Analogia załamuje się bardziej, gdy rozważamy niebinarne formy wątków i zastosowania.

Ważne jest, aby były one dokładne i włączające również w języku technicznym.

* Alternatywy:Istnieją już jasne i ugruntowane terminy techniczne dotyczące właściwości gwintów:

* Gwinty zewnętrzne:Gwinty na zewnątrz komponentu.

* Gwinty wewnętrzne:Gwinty wewnątrz komponentu.

* Główna średnica:Największa średnica gwintu.

* Mała średnica:Najmniejsza średnica gwintu.

* Poziom:Odległość między dwoma odpowiednimi punktami na sąsiednich gwintach.

Używanie tych terminów zapewnia dokładne i jednoznaczne informacje bez polegania na potencjalnie szkodliwych analogiach.

Gwinty są stosowane w zespołach filtrów

Filtry spiekane są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do celów filtracyjnych. Powstają poprzez połączenie proszków metali w procesie obróbki cieplnej zwanym spiekaniem. Tworzy to mocną, porowatą strukturę, która może skutecznie odfiltrować cząstki z płynów lub gazów.

Gwinty są powszechnie stosowane w zespołach filtrów do łączenia ze sobą różnych komponentów. Oto kilka konkretnych przykładów wykorzystania gwintów w zespołach filtrów spiekanych:

* Zaślepki wkładów filtrujących:

Wiele spiekanych wkładów filtracyjnych posiada gwintowane zaślepki, które umożliwiają wkręcenie ich w obudowy filtrów.

Tworzy to bezpieczne uszczelnienie i zapobiega wyciekom.

* Połączenia obudowy filtra:

Obudowy filtrów często mają gwintowane przyłącza, które umożliwiają podłączenie ich do rurociągów lub innego sprzętu.

Pozwala to na łatwy montaż i demontaż zespołu filtra.

 

* Filtry wstępne:

Niektóre zespoły filtrów wykorzystują filtry wstępne do usuwania większych cząstek, zanim dotrą one do spiekanego filtra.

Te filtry wstępne można przykręcić za pomocą gwintów.

Filtry wstępne w zespołach filtrów spiekanych

* Porty drenażowe:

Niektóre obudowy filtrów posiadają gwintowane króćce drenażowe, które pozwalają na usunięcie zebranych płynów lub gazów.

 

Konkretny typ gwintu zastosowanego w zespole filtra będzie zależał od zastosowania i wielkości filtra. Typowe typy gwintów obejmują NPT, BSP i metryczne.

Oprócz powyższych przykładów, gwinty mogą być również wykorzystywane do innych celów w spiekanych zespołach filtrów, takich jak:

* Mocowanie czujników lub wskaźników

* Wsporniki montażowe

* Zabezpieczenie elementów wewnętrznych

Ogólnie rzecz biorąc, gwinty odgrywają ważną rolę w zapewnieniu prawidłowego funkcjonowania i wydajności spiekanych zespołów filtrów.

Ostatecznie wybór terminologii należy do Ciebie.

Zachęcam Cię jednak do rozważenia potencjalnego wpływu używania języka uwzględniającego płeć i korzyści płynących z używania bardziej neutralnych i włączających alternatyw.

Ręczność wątków

Dlaczego gwinty prawoskrętne są częstsze?

* Nie ma ostatecznego powodu historycznego, ale niektóre teorie sugerują, że może to wynikać z naturalnego nastawienia większości ludzi na praworęczność, co ułatwia dokręcanie i rozluźnianie nitek praworęcznych dominującą ręką.

* Gwinty prawoskrętne mają tendencję do samonakręcania się, gdy są poddane działaniu sił obrotowych w tym samym kierunku co dokręcanie (np. śruba na obracającym się kole).

Zastosowania gwintów lewoskrętnych:

Jak wspomniałeś, gwinty lewoskrętne są często stosowane w sytuacjach, gdy problemem jest poluzowanie spowodowane wibracjami lub siłami obrotowymi,

takie jak: Są również stosowane w określonych narzędziach i sprzęcie, w których dla zapewnienia funkcjonalności potrzebny jest inny kierunek obrotu.

* Butle z gazem: Aby zapobiec przypadkowemu otwarciu pod wpływem ciśnienia zewnętrznego.
* Rowery na pedały: po lewej stronie, aby zapobiec ich poluzowaniu w wyniku obrotu koła do przodu.
* Pasowania z wciskiem: Aby stworzyć mocniejsze, bezpieczniejsze dopasowanie, które jest odporne na demontaż.

Identyfikacja ręczności wątku:

* Czasami kierunek gwintu jest oznaczony bezpośrednio na elemencie mocującym (np. „LH” dla osób leworęcznych).

* Obserwując kąt gwintów z boku, możesz również ujawnić kierunek:

1.Gwinty prawoskrętne nachylone są ku górze w prawo (jak śruba idąca pod górę).

2. Gwinty lewoskrętne nachylone są ku górze w lewo.

Znaczenie ręczności w filtrach spiekanych i powszechne zastosowania.

Ręczność, odnosząca się do kierunku obrotu gwintu (zgodnie lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara), jest rzeczywiście kluczowa w zastosowaniach filtrów spiekanych z kilku powodów:

Uszczelnianie i zapobieganie wyciekom:

* Dokręcanie i luzowanie: Odpowiednie trzymanie elementów zapewnia pewne dokręcenie elementów po obróceniu w zamierzonym kierunku i łatwe poluzowanie w razie potrzeby. Niedopasowane gwinty mogą prowadzić do nadmiernego dokręcenia, uszkodzenia filtra lub obudowy lub niepełnego dokręcenia, powodując wycieki.

* Zacieranie się i zacieranie: Nieprawidłowy kierunek gwintu może powodować tarcie i zacieranie, utrudniając lub uniemożliwiając rozdzielenie elementów. Może to być szczególnie problematyczne podczas konserwacji lub wymiany filtra.

Standaryzacja i kompatybilność:

• Zamienność: Standaryzacja gwintu pozwala na łatwą wymianę elementów filtrujących lub obudów na kompatybilne części, niezależnie od producenta. Upraszcza to konserwację i zmniejsza koszty.
• Przepisy branżowe: W wielu branżach obowiązują szczegółowe przepisy dotyczące krętości gwintów w systemach transportu płynów ze względów bezpieczeństwa i wydajności. Używanie niezgodnych gwintów może naruszać przepisy i stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa.

Typowe zastosowania i ręczność:

• Zaślepki końcowe wkładu filtra: Zwykle używaj gwintów prawoskrętnych (w celu dokręcenia zgodnie z ruchem wskazówek zegara) w celu bezpiecznego zamocowania do obudów filtrów.
• Połączenia obudowy filtra: Zasadniczo należy postępować zgodnie ze standardami branżowymi, które często określają gwinty prawoskrętne do połączeń rurowych.
• Filtry wstępne: Można stosować gwinty prawe lub lewoskrętne, w zależności od konkretnej konstrukcji i zamierzonego kierunku przepływu płynu.
• Porty drenażowe: Zwykle mają gwinty prawoskrętne, ułatwiające otwieranie i zamykanie w celu spuszczania płynów.

Mam nadzieję, że te informacje pomogą Ci zrozumieć szczegóły dotyczące ręczności gwintu!

Projekt wątku

Zarówno gwinty równoległe, jak i stożkowe odgrywają kluczową rolę w różnych zastosowaniach, a każdy z nich ma swoje własne zalety i zastosowania. Aby dodać więcej głębi do wyjaśnienia, oto kilka punktów, które możesz rozważyć:

1. Mechanizmy uszczelniające:

* Wątki równoległe:

Zwykle opierają się na uszczelkach zewnętrznych, takich jak uszczelki lub pierścienie typu O-ring, aby zapewnić szczelność połączeń.

Pozwala to na wielokrotny montaż i demontaż bez uszkodzenia gwintów.

* Gwinty stożkowe:

Tworzą szczelne, samouszczelniające połączenie dzięki działaniu klinującemu podczas wkręcania.

Dzięki temu idealnie nadają się do zastosowań wysokociśnieniowych, takich jak rury i kształtki.

Jednakże nadmierne dokręcenie może spowodować uszkodzenie gwintów lub utrudnić ich demontaż.

2. Wspólne standardy:

* Wątki równoległe:

Należą do nich standardy takie jak Unified Thread Standard (UTS) i gwinty metryczne ISO.

Są powszechne w zastosowaniach ogólnego przeznaczenia, takich jak śruby, wkręty i nakrętki.

* Gwinty stożkowe:

Krajowy gwint rurowy (NPT) i brytyjski standardowy gwint rurowy (BSPT)

są szeroko stosowane w instalacjach hydraulicznych i hydraulicznych.

Aplikacje:

* Gwinty równoległe: stosowane w montażu mebli, elektronice, maszynach i różnych innych zastosowaniach, w których wymagany jest częsty demontaż i czyste uszczelki.
* Gwinty stożkowe: idealne do instalacji hydraulicznych, hydraulicznych, pneumatycznych i wszelkich zastosowań wymagających szczelnego połączenia pod ciśnieniem lub wibracjami.

Dodatkowe uwagi:

* Niektóre standardy gwintów, takie jak BSPP (British Standard Pipe Parallel), łączą kształt równoległy z pierścieniem uszczelniającym w celu zapewnienia szczelności połączeń.
* Skok gwintu (odległość między gwintami) i głębokość gwintu również odgrywają ważną rolę w wytrzymałości i funkcjonalności gwintu.

Znaczenie każdego typu konstrukcji gwintu w filtrach ze spiekanego metalu.

Chociaż sama konstrukcja gwintu nie jest związana z typem filtra, odgrywa kluczową rolę w funkcjonalności i wydajności zespołów filtrów ze spiekanego metalu. Oto jak różne konstrukcje gwintów wpływają na filtry ze spiekanego metalu:

Typowe projekty gwintów:

* NPT (krajowy gwint rurowy): Szeroko stosowany w Ameryce Północnej do ogólnych zastosowań rurociągowych. Zapewnia dobre uszczelnienie i jest łatwo dostępny.
* BSP (British Standard Pipe): Powszechnie stosowana w Europie i Azji, podobna do NPT, ale z niewielkimi różnicami wymiarowymi. Kluczowe znaczenie ma zgodność ze standardami prawidłowego dopasowania.
* Gwinty metryczne: ustandaryzowane na całym świecie, oferujące szersze opcje skoku gwintu dla określonych potrzeb.
* Inne gwinty specjalistyczne: W zależności od zastosowania można zastosować specjalne konstrukcje gwintów, takie jak SAE (Stowarzyszenie Inżynierów Motoryzacyjnych) lub JIS (Japońskie Standardy Przemysłowe).

Znaczenie projektu gwintu:

* Uszczelnianie i zapobieganie wyciekom: Właściwa konstrukcja gwintu zapewnia szczelne połączenia, zapobiegając wyciekom i utrzymując integralność filtra. Niedopasowane gwinty mogą powodować nieszczelności, pogarszać wydajność i potencjalnie prowadzić do zagrożeń bezpieczeństwa.

* Montaż i demontaż: Różne konstrukcje gwintów zapewniają różną łatwość montażu i demontażu. Aby konserwacja była skuteczna, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak skok gwintu i wymagania dotyczące smarowania.

* Standaryzacja i kompatybilność: Znormalizowane gwinty, takie jak NPT lub metryczne, zapewniają kompatybilność ze standardowymi obudowami filtrów i systemami rurociągów. Używanie niestandardowych gwintów może powodować problemy ze zgodnością i komplikować wymianę.

* Wytrzymałość i obsługa ciśnienia: Konstrukcja gwintu wpływa na wytrzymałość i zdolność wytrzymywania ciśnienia w zespole filtra. Zastosowania wysokociśnieniowe mogą wymagać określonych typów gwintów z głębszym zaangażowaniem w celu lepszego rozkładu obciążenia.

Wybór odpowiedniego projektu gwintu:

* Wymagania dotyczące aplikacji: Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak ciśnienie robocze, temperatura, kompatybilność płynów i pożądana częstotliwość montażu/demontażu.

* Standardy branżowe: Należy przestrzegać odpowiednich standardów i przepisów branżowych obowiązujących w danym regionie lub zastosowaniu.

* Kompatybilność: zapewnia bezproblemową kompatybilność z obudowami filtrów, systemami rurociągów i potencjalnymi częściami zamiennymi.

* Łatwość użycia: zrównoważ potrzebę bezpiecznego uszczelnienia z łatwością konserwacji i potencjalnymi przyszłymi wymianami.

Należy pamiętać, że chociaż konstrukcja gwintu nie jest bezpośrednio powiązana z rodzajem filtra ze spiekanego metalu, jest to czynnik krytyczny dla ogólnej wydajności i integralności zespołu filtra. Wybierz odpowiedni projekt gwintu w oparciu o konkretne potrzeby aplikacji i rozważ konsultację z ekspertem w dziedzinie filtracji w celu uzyskania wskazówek.

Skok i TPI

* Skok: mierzony w milimetrach, jest to odległość od jednego wierzchołka nici do następnego.
* TPI (Threads Per Inch): Stosowany w przypadku gwintów calowych, wskazujący liczbę gwintów na cal długości.

Związek pomiędzy Pitchem i TPI:

* Zasadniczo mierzą to samo (gęstość nici), ale w różnych jednostkach i systemach miar.
1. TPI jest odwrotnością podziałki: TPI = 1 / podziałka (mm)
2. Konwersja między nimi jest prosta:Aby przeliczyć TPI na podziałkę: Skok (mm) = 1 / TPI
Aby przeliczyć skok na TPI: TPI = 1 / Skok (mm)

Kluczowe różnice:

* Jednostka miary: Podziałka wykorzystuje milimetry (system metryczny), podczas gdy TPI wykorzystuje liczbę zwojów na cal (system imperialny).
* Zastosowanie: Skok jest stosowany w przypadku elementów złącznych metrycznych, natomiast TPI jest stosowany w przypadku elementów złącznych calowych.

Zrozumienie gęstości nici:

* Zarówno skok, jak i TPI informują o tym, jak ciasno upakowane są gwinty na elemencie złącznym.

* Mniejszy skok lub wyższy TPI oznacza więcej gwintów na jednostkę długości, co skutkuje cieńszym gwintem.

* Drobniejsze nici zazwyczaj oferują:

1. Większa odporność na poluzowanie spowodowane wibracjami lub momentem obrotowym.
2. Lepsza zdolność uszczelniania przy zastosowaniu odpowiednich złączek.
3. Mniejsze uszkodzenia współpracujących gwintów podczas montażu i demontażu

Jednak cieńsze nici mogą również:

* Bądź bardziej podatny na przeplatanie się lub zdzieranie, jeśli nie jest prawidłowo wyrównany.

* Wymagają większej siły do ​​dokręcania i poluzowywania.

Wybór właściwej gęstości nici:

* Specyficzne zastosowanie i jego wymagania określają optymalny skok lub TPI.

* Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wytrzymałość, odporność na wibracje, wymagania dotyczące uszczelnienia i łatwość montażu/demontażu.

* Skonsultowanie się z odpowiednimi normami i wytycznymi inżynieryjnymi ma kluczowe znaczenie przy wyborze właściwej gęstości gwintu dla konkretnych potrzeb.

Średnica

Gwinty mają trzy kluczowe średnice:

* Główna średnica: Największa średnica gwintu mierzona na wierzchołkach.

* Mniejsza średnica: Najmniejsza średnica mierzona u nasady.

* Średnica podziałowa: teoretyczna średnica pomiędzy średnicą większą i mniejszą.

Zrozumienie każdej średnicy:

* Średnica główna: Jest to wymiar krytyczny zapewniający kompatybilność pomiędzy współpracującymi gwintami (np. śrubą i nakrętką). Śruby i nakrętki o tej samej średnicy głównej będą do siebie pasować, niezależnie od skoku i kształtu gwintu (równoległy lub stożkowy).

* Niewielka średnica: wpływa na siłę połączenia gwintu. Większa mniejsza średnica oznacza więcej materiału i potencjalnie wyższą wytrzymałość.

* Średnica podziałowa: Jest to wyimaginowana średnica, w której profil gwintu ma równą ilość materiału powyżej i poniżej. Odgrywa kluczową rolę w obliczaniu wytrzymałości gwintu i innych właściwości inżynieryjnych.

Zależności między średnicami:

* Średnice są powiązane z profilem gwintu i skokiem. Różne standardy gwintów (np. metryczne ISO, Unified National Coarse) charakteryzują się specyficznymi zależnościami pomiędzy tymi średnicami.

* Średnicę podziałową można obliczyć za pomocą wzorów opartych na średnicach głównych i mniejszych lub znaleźć w tabelach referencyjnych dla określonych standardów gwintów.

Znaczenie zrozumienia średnic:

* Znajomość głównej średnicy jest niezbędna przy wyborze kompatybilnych elementów złącznych.

* Niewielka średnica wpływa na wytrzymałość i może mieć zastosowanie w określonych zastosowaniach z dużymi obciążeniami.

* Średnica podziałowa ma kluczowe znaczenie dla obliczeń inżynierskich i zrozumienia właściwości gwintu.

Dodatkowe uwagi:

* Niektóre normy dotyczące gwintów definiują dodatkowe średnice, takie jak „średnica podstawy”, do określonych celów.

* Specyfikacje tolerancji gwintu określają dopuszczalne odchylenia w każdej średnicy w celu zapewnienia prawidłowego działania.

Mam nadzieję, że te informacje jeszcze bardziej wyjaśnią rolę i znaczenie różnych średnic gwintów! Jeśli masz dalsze pytania, śmiało pytaj.

Kąt

* Kąt przyłożenia: Kąt pomiędzy bokiem gwintu a linią prostopadłą do osi.

* Kąt stożka: charakterystyczny dla gwintów stożkowych, jest to kąt pomiędzy stożkiem a osią środkową.

Kąt boku:

* Zazwyczaj kąty przyłożenia są symetryczne (co oznacza, że ​​oba boki mają ten sam kąt) i stałe w całym profilu gwintu.

* Najpopularniejszy kąt przyłożenia wynosi 60° i jest stosowany w standardach takich jak Unified Thread Standard (UTS) i metryczne gwinty ISO.

* Inne standardowe kąty przyłożenia obejmują 55° (gwinty Whitwortha) i 47,5° (gwinty British Association).

* Kąt flanki wpływa na:**1. Wytrzymałość: Większe kąty generalnie zapewniają lepszą odporność na moment obrotowy, ale są mniej tolerancyjne na niewspółosiowość.
2. Tarcie: Mniejsze kąty powodują mniejsze tarcie, ale mogą pogorszyć zdolność samoblokowania.
3. Tworzenie się wiórów: Kąt przyłożenia wpływa na łatwość tworzenia gwintów przez narzędzia skrawające.

Kąt stożka:

* Kąt ten określa szybkość zmiany średnicy wzdłuż gwintu stożkowego.

* Typowe kąty stożka obejmują 1:16 (gwint rurowy krajowy – NPT) i 1:19 (gwint rurowy zgodny ze standardem brytyjskim – BSPT).

* Kąt stożkowy zapewnia szczelne, samouszczelniające połączenie, ponieważ gwinty dociskają się do siebie podczas dokręcania.

* Ważne jest, aby gwinty stożkowe miały odpowiedni kąt dopasowania, aby zapewnić szczelność uszczelnienia.

Zależność między kątami:

* W przypadku gwintów niestożkowych jedynym istotnym kątem jest kąt przyłożenia.

* W przypadku gwintów stożkowych rolę odgrywają zarówno kąty przyłożenia, jak i stożka:

1. Kąt przyłożenia określa podstawowy profil gwintu i związane z nim właściwości.
2. Kąt stożka określa szybkość zmiany średnicy i wpływa na właściwości uszczelnienia.

Herb i korzeń

* Grzbiet: Najbardziej zewnętrzna część nici.

* Korzeń: Najbardziej wewnętrzna część, tworząca podstawę przestrzeni gwintu.

Powyżej zdefiniowano wierzchołek i podstawę gwintu.

Chociaż ich lokalizacja w gwincie wydaje się prosta, odgrywają one kluczową rolę w różnych aspektach funkcjonowania i projektowania gwintu.

Oto kilka dodatkowych szczegółów, które mogą Cię zainteresować:

Herb:

*Jest to najbardziej zewnętrzna krawędź gwintu, tworząca punkt styku z współpracującym gwintem.

*Wytrzymałość i integralność grzbietu mają kluczowe znaczenie dla wytrzymywania przyłożonego obciążenia i odporności na zużycie.

*Uszkodzenia gwintu, zadziory lub niedoskonałości na grzbiecie mogą obniżyć wytrzymałość i funkcjonalność połączenia.

Źródło:

*Umieszczony na dole gwintu, tworzy podstawę przestrzeni pomiędzy sąsiednimi gwintami.

*Głębokość i kształt korzenia są ważne dla takich czynników jak:

1. Wytrzymałość: Głębszy korzeń zapewnia więcej materiału do przenoszenia obciążeń i lepszą wytrzymałość.
2. Luz: potrzebny jest odpowiedni odstęp korzenia, aby pomieścić zanieczyszczenia, smary lub różnice produkcyjne.
3. Uszczelnienie: W niektórych konstrukcjach gwintów profil nasady zapewnia integralność uszczelnienia.

Związek między grzebieniem a korzeniem:

*Odległość między grzebieniem a stopą określa głębokość gwintu, która bezpośrednio wpływa na wytrzymałość i inne właściwości.

*Specyficzny kształt i wymiary grzbietu i nasady zależą od standardu gwintu (np. metryczny ISO, Unified Coarse) i jego zamierzonego zastosowania.

Uwagi i zastosowania:

*Normy i specyfikacje gwintów często definiują tolerancje wymiarów grzbietu i nasady, aby zapewnić odpowiednią funkcjonalność i wymienność.

*W zastosowaniach, w których występują duże obciążenia lub zużycie, można wybrać profile gwintów ze wzmocnionymi grzbietami i stopami, aby zwiększyć trwałość.

*Procesy produkcyjne i kontrola jakości mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia gładkich, wolnych od uszkodzeń grzbietów i nasady elementów złącznych.

Mam nadzieję, że te dodatkowe informacje pogłębią Twoje zrozumienie roli i znaczenia grzbietu i korzenia w wątkach. Jeśli masz dalsze pytania lub konkretne tematy związane z projektowaniem gwintów, którymi chcesz się zająć, nie wahaj się zapytać!

Wymiary typów gwintów

Oto zestawienie wymiarów niektórych typowych typów gwintów, o których wspomniałeś, wraz z obrazami dla lepszej wizualizacji:

M - Gwint ISO (metryczny):

*ISO 724 (DIN 13-1) (gwint gruby):

1. Obraz:

2. Główny zakres średnic: od 3 mm do 300 mm

3. Zakres podziałki: 0,5 mm do 6 mm

4. Kąt gwintu: 60°

*ISO 724 (DIN 13-2 do 11) (drobny gwint):

1. Obraz:

2. Główny zakres średnic: 1,6 mm do 300 mm

3. Zakres podziałki: 0,25 mm do 3,5 mm
4. Kąt gwintu: 60°

NPT – gwint rurowy:

*NPT ANSI B1.20.1:

1. Obraz:

2. Gwint stożkowy do połączeń rurowych
3. Główny zakres średnic: od 1/16 cala do 27 cali
4. Kąt zbieżności: 1:16

*NPTF ANSI B1.20.3:

1. Obraz:

2. Podobny do NPT, ale ze spłaszczonymi grzbietami i korzeniami dla lepszego uszczelnienia
3. Takie same wymiary jak NPT

G/R/RP – Gwint Whitwortha (BSPP/BSPT):

*G = BSPP ISO 228 (DIN 259):

1. Obraz:

2. Gwint rurowy równoległy
3. Główny zakres średnic: od 1/8 cala do 4 cali
4. Kąt gwintu: 55°

*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7 (DIN 2999 zastąpione przez EN10226):

1. Obraz:

2. Stożkowy gwint rurowy
3. Główny zakres średnic: od 1/8 cala do 4 cali
4. kąt rozwarcia: 1:19

UNC/UNF – ujednolicony wątek krajowy:

*Ujednolicony, zgrubny krajowy (UNC):

1. mag:

2. Podobny do gwintu grubego M, ale z wymiarami w calach
3. Główny zakres średnic: od 1/4 cala do 4 cali
4. Zakres gwintów na cal (TPI): 20 do 1

*Ujednolicona kara krajowa (UNF):

1. Obraz:

2. Podobny do gwintu M Fine Thread, ale z wymiarami w calach
3. Główny zakres średnic: od 1/4 cala do 4 cali
4. Zakres TPI: 24 do 80

Powyższe informacje stanowią ogólny przegląd wymiarów dla każdego typu gwintu. ale konkretne wymiary mogą się różnić w zależności od konkretnego standardu i zastosowania. Szczegółowe tabele i wymiary można znaleźć w odpowiednich dokumentach norm, takich jak ISO 724, ANSI B1.20.1 itp.

Jeśli masz dalsze pytania lub potrzebujesz więcej informacji na temat konkretnych typów gwintów lub wymiarów, nie wahaj się zapytać!

SUMA

Na tym blogu oferujemy kompleksowy przewodnikprojekt wątku, kluczowe dla zrozumienia, w jaki sposób komponenty maszyn i systemów inżynieryjnych do siebie pasują.

Obejmuje podstawowe pojęcia dotyczące rodzaju nici, identyfikacji gwintów męskich i żeńskich oraz ich zastosowań w filtrach spiekanych. wyjaśniamy również ręczność gwintu, podkreślając przewagę gwintów prawoskrętnych w większości zastosowań.

Przedstawiono szczegółowe informacje na temat konstrukcji gwintów, koncentrując się na gwintach równoległych i stożkowych oraz ich znaczeniu w filtrach spiekanych.
Dlatego ten przewodnik jest niezbędną lekturą dla każdego, kto chce zrozumieć zawiłości projektowania gwintów w filtrach spiekanych. W każdym razie mam nadzieję, że będzie to pomocne dla ciebie

znajomość gwintów i wybór odpowiedniego wątku w przyszłości, specjalnego dla branży filtrów spiekanych.