
Nie można przecenić znaczenia zarządzania temperaturą i wilgotnością w fabrykach żywności. Jeśli tego nie zrobimy,
prawidłowe zarządzanie temperaturą i wilgotnością nie tylko wpłynie na jakość i wskaźnik bezpieczeństwa produktów
ale czasami mogą wystąpić problemy ze zgodnością. Jednak różne produkty i rodzaje produkcji
odpowiadają różnym przepisom i normom produktowym, a zarządzanie temperaturą i wilgotnością żywności jest
To nie jest prosta sprawa. W tym artykule przedstawimy sposób określania temperatury i wilgotności w fabrykach żywności.
Wymagania dotyczące zarządzania, typowe problemy i proponowane rozwiązania. Fabryka HENGKO
czujnik temperatury i wilgotnościMamy nadzieję, że rozwiązania te pomogą firmom w lepszym zarządzaniu temperaturą
Izarządzanie wilgotnością.
I. Wymagania dotyczące zarządzania temperaturą i wilgotnością w zakładach spożywczych
1. Łącze pamięci masowej
W „tabeli codziennego nadzoru i kontroli punktów produkcji i eksploatacji żywności” w art. 55
wymagania dotyczące kontroli jasno określają „temperaturę i wilgotność w magazynie powinny spełniać wymagania”
Potrzebujemy zarządzania temperaturą i wilgotnością w zależności od rodzaju produktów. Szczególnie
W przypadku produktów w łańcuchu chłodniczym szczególnie ważne jest zarządzanie temperaturą i wilgotnością. Od
GB/T30134-2013 „Specyfikacja zarządzania chłodnią” pozwala nam rozumieć różne
Wymagania dotyczące temperatury i wilgotności produktów w procesie przechowywania.
Oprócz produktów z łańcucha chłodniczego, niektóre produkty w temperaturze pokojowej w procesie magazynowania będą również miały
Wymagania dotyczące temperatury i wilgotności. Na przykład produkty czekoladowe w GB17403-2016 „Żywność”
Krajowa Norma Bezpieczeństwa dotycząca Produkcji Czekolady Kodeks Zdrowia określa temperaturę przechowywania i
wymagania dotyczące wilgotności dla produktów czekoladowych.
Przechowywanie i transport wyrobów gotowych i półproduktów powinny być oparte na kategorii i
charakter produktu, aby wybrać odpowiednie warunki przechowywania i transportu, które mogą wskazywać
na etykiecie produktu, aby ułatwić transport i sprzedaż oraz zachować warunki przechowywania.
Pojazdy do transportu w kontrolowanej temperaturze powinny spełniać wymagania dotyczące temperatury i wilgotności
wymagane przez produkt. Transport w łańcuchu chłodniczym HENGKOrejestrator danych temperatury i wilgotnościMóc
monitorować dane dotyczące temperatury i wilgotności pojazdów w dowolnym momencie, a personel może podejmować odpowiednie działania
środki dostosowawcze w zależności od zmiany danych.
.
Wyroby cukiernicze i czekoladowe należy przechowywać w chłodnym i suchym miejscu, unikać bezpośredniego światła słonecznego;
czekolada i wyroby czekoladowe, masło kakaowe, czekolada i wyroby czekoladowe z masła kakaowego
powinna być niższa niż 30 stopni Celsjusza, a temperatura względna i wilgotność nie powinny
przekraczać 70% powierzchni magazynowej w celu utrzymania jakości; produkty zawierające orzechy, ich przechowywanie,
warunki transportu powinny również uwzględniać zapobieganie utlenianiu i pogorszeniu
składniki na bazie orzechów i inne czynniki.
Produkty niekwalifikowane lub półprodukty należy umieszczać oddzielnie w wyznaczonych miejscach, w sposób wyraźny
oznakowane i odpowiednio obsługiwane na czas.
2. Łącze przetwarzania
Oprócz połączenia magazynowego musimy również zwrócić uwagę na temperaturę i wilgotność
zarządzanie w procesie przetwarzania, np. obszar składników, obszar produkcji,
obszar pakowania itp. Weźmy na przykład produkcję rozmrażania mrożonego mięsa.
w przypadku rozmrożonego mięsa można zapoznać się z wytycznymi technicznymi NY/T 3524-2019
Specyfikacja rozmrażania mrożonego mięsa w celu kontroli temperatury i wilgotności.
(Temperatura statyczna nie jest wyższa niż 18℃, a wilgotność względna powietrza wynosi
najlepiej powyżej 90%)
Różne metody i wymagania rozmrażania:
a.Rozmrażanie powietrza. Jakość powietrza powinna być zgodna z odpowiednimi przepisami, a statyczny przepływ powietrza powinien zapewniać rozmrażanie.
temperatura nie powinna być wyższa niż 18 ℃, temperatura rozmrażania przepływającego gazu nie powinna być
powyżej 21°C, wilgotność względna powietrza 90% lub więcej, prędkość wiatru 1m/s, rozmrażanie
czas nie powinien przekroczyć 24h.
b.Rozmrażanie w wysokiej temperaturze i zmiennej temperaturze. Jakość powietrza powinna być zgodna z odpowiednimi normami.
przepisy, wilgotność względna powietrza w środowisku rozmrażania powinna być wyższa niż 90%,
wilgotność rozmrażania powinna być zaprogramowana tak, aby zmieniać temperaturę, temperaturę powierzchni
mięsa nie powinna być wyższa niż 4 ℃, czas rozmrażania nie powinien przekraczać 4 godzin,
wskaźnik utraty soku nie powinien być wyższy niż 3%.
c. Rozmrażanie wodą pod normalnym ciśnieniem. Właściwe jest rozmrażanie z opakowaniem i wodą do rozmrażania.
powinna być zgodna z odpowiednimi przepisami; W przypadku rozmrażania hydrostatycznego temperatura wody powinna
nie powinna być wyższa niż 18 ℃; podczas rozmrażania w bieżącej wodzie temperatura nie powinna być wyższa niż
21 ℃. Nie należy rozmrażać różnych gatunków zwierząt gospodarskich w tym samym środowisku wodnym.
Mięso. Czas rozmrażania nie powinien przekraczać 24 godzin.
d. Rozmrażanie w kuchence mikrofalowej. Częstotliwość rozmrażania powinna wynosić 915 MHz lub 2450 MHz, a mięso mrożone
powierzchnie nie powinny zawierać wody.
II. Często zadawane pytania
1. Fabryki żywności nie rozumieją wymagań dotyczących temperatury i wilgotności
Ze względu na różnorodność surowców wykorzystywanych w fabryce, proces przetwarzania jest złożony.
menadżerowie przedsiębiorstw nie zwracają wystarczającej uwagi na zarządzanie temperaturą i wilgotnością.
W niektórych fabrykach występują wady konstrukcyjne, które mają zapewnić, że fabryka żywności spełnia wymagania dotyczące temperatury i
wymagania dotyczące wilgotności w procesie magazynowania i przetwarzania surowców, półproduktów i
produkty gotowe. Niektórzy nie rozumieją potrzeby odpowiednich przepisów i norm produktowych
i zaniedbują kontrolę temperatury i wilgotności.
2. Błąd monitorowania codziennego
Chociaż fabryki żywności są wyposażone wmierniki temperatury i wilgotności, polegają na personelu
Codzienna kontrola i zapisy. W przypadku braku kontroli temperatury i wilgotności, brak odpowiednich wczesnych
ostrzeżenie, czasami częstotliwość monitorowania nie może spełnić wymagań, a nawet w
w monitoringu danych występuje zjawisko późnych fałszerstw.
3. Rozwiązania
Aby poradzić sobie z typowymi problemami związanymi z zarządzaniem temperaturą i wilgotnością, musimy najpierw zrozumieć
wymagania odpowiednich przepisów branżowych i norm produktowych ze strony sprzętu i personelu
zdolność do spełnienia wymagań;
Po drugie, możemy użyć urządzeń HENGKO do monitorowania temperatury i wilgotności, aby lepiej monitorować,
zapewnienie terminowości i poprawa efektywności.
4. Podsumowanie
Zarządzanie temperaturą i wilgotnością w zakładach spożywczych ma kluczowe znaczenie dla zgodności, bezpieczeństwa i jakości
zarządzanie. Różne produkty i metody produkcji mają różną temperaturę i wilgotność.
wymagania dotyczące zarządzania. Nasze fabryki żywności muszą rozumieć obowiązujące przepisy i standardy
wymagania dotyczące spełnienia wymagań dotyczących sprzętu i zarządzania. Technologie informatyczne, takie jak
ponieważ czujniki temperatury i wilgotności pomagają nam zwiększyć wydajność i dokładność zarządzania,
bardziej inteligentne środkimonitorowanie temperatury i wilgotnościsą wykorzystywane w naszym przemyśle spożywczym.
Jeśli masz więcej pytań dotyczących zarządzania temperaturą i wilgotnością w fabryce żywności, nie wahaj się.
to Skontaktuj się z namiprzezfollow contact form or send inquiry by email to ka@hengko.com
Wyślij nam swoją wiadomość:
Czas publikacji: 08-10-2022



