Wprowadzenie do wyboru elementów filtracyjnych w przemyśle hydraulicznym
Czy zastanawiałeś się kiedyś, co zapewnia płynną pracę układu hydraulicznego? Odpowiedź leży w dużej mierze w filtrze hydraulicznym. Jego główny element, element filtrujący, odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu czystości i wydajności systemu. Celem tego artykułu jest przeprowadzenie Cię przez proces wyboru odpowiedniego elementu filtrującego do Twojej maszyny hydraulicznej.
1. Zrozumienie filtrów hydraulicznych
Filtry hydrauliczne zaprojektowano tak, aby usuwały zanieczyszczenia z płynu hydraulicznego, zapewniając wydajną pracę układu i maksymalizując żywotność podzespołów. Element filtrujący jest sercem filtra hydraulicznego. Odpowiada za wychwytywanie i usuwanie zanieczyszczeń z płynu.
2. Element filtrujący jest niezbędnym zużyciem w układzie hydraulicznym.
Zanieczyszczenia cząstkami stałymi wyrządzają ogromne szkody hydraulicznemu układowi smarowania. Każdy układ hydrauliczny i smarujący ma swoje własne minimalne wymagania dotyczące ilości zanieczyszczeń w docelowej czystości układu olejowego. Gdy zawartość cząstek stałych jest niższa niż w systemie, system może działać dobrze; Gdy zawartość cząstek stałych jest wyższa niż wartość docelowa systematyczna, będzie to miało wpływ na wydajność, niezawodność i żywotność systemu.
Ponieważ wewnętrzny układ hydrauliczny podczas produkcji nieuchronnie doda dużo zanieczyszczeń cząstkami stałymi podczas pracy, a z powodu inwazji z zewnątrz, układ hydrauliczny musi stale usuwać zanieczyszczenia cząstkami stałymi, aby zapewnić osiągnięcie docelowej czystości.
Element filtrujący wykonany jest z porowatego materiału. Cząstki stałe w ośrodku systemowym są wychwytywane przez przechwytywanie powierzchniowe i adsorpcję zakrzywionych otworów, aby osiągnąć cel polegający na oczyszczeniu ośrodka. Jednocześnie uwięzione cząstki stałe mogą blokować kanał medialny elementu filtrującego i powodować wzrost ciśnienia. Gdy ciśnienie osiągnie wartość graniczną, element filtrujący nie może dalej działać i należy go wymienić. Zatem element filtrujący jest zużywalną częścią systemu.
3. Kroki wyboru alternatywnych elementów filtra
1.) Sprawdź aktualny stan średniej czystości
Docelową czystość układów hydraulicznych i smarujących podaje producent sprzętu, użytkownicy mogą ją poznać z surowych danych technicznych sprzętu. Używając oryginalnego elementu filtrującego do utrzymania czystości systemu, użytkownicy mogą sprawdzić, czy oryginalny element filtrujący może spełnić wymagania docelowej czystości systemu, wykrywając zanieczyszczenie mediów systemowych. Jeśli czystość systemu jest kwalifikowana, należy przeanalizować przyczyny.
2.)Podaj szczegółowe informacje o oryginalnym elemencie filtrującym
Aby zastosować zadowalający alternatywny element filtrujący, użytkownicy muszą podać szczegółowe informacje na temat oryginalnego elementu filtrującego oraz nowych lub starych oryginalnych elementów filtrujących. W ten sposób może pomóc producentowi alternatywnego elementu filtrującego w pełni zrozumieć i opanować parametry wydajności i parametry wymiarowe oryginalnego elementu filtrującego, aby uzyskać zadowalający alternatywny element filtrujący.
Jakość, rozmiar i strukturę można łatwo ocenić na podstawie obserwacji i próbnego montażu, ale dokładność filtracji, zdolność absorpcji, ciśnienie początkowe i inne parametry wydajności można poznać dopiero po przejściu odpowiednich standardów kontroli. Dlatego użytkownicy muszą zwrócić się do producenta zamiennego elementu filtrującego o przedstawienie odpowiednich wyników eksperymentów. Wykwalifikowani użytkownicy mogą również samodzielnie lub za pośrednictwem strony trzeciej przetestować działanie elementu filtrującego. Oczywiście użytkownicy mogą również sprawdzić czystość systemu po użyciu alternatywnego elementu filtrującego, aby ocenić jakość alternatywnego elementu filtrującego.
A.Czbieranie danych
Próbki, oryginalny rysunek produkcyjny, nazwa producenta (firmy), oryginalny model produktu, zasada działania całego systemu itp.
B. Wiedza o elemencie filtrującym
Instalacja, podłączenie, uszczelnienie produktu;
Gdzie produkt jest używany w systemie;
Parametry techniczne (przepływ, ciśnienie robocze, temperatura pracy, czynnik roboczy).
C. Mapowanie na miejscu(różnica ciśnień, szybkość filtracji itp.)
Rodzaje filtrów hydraulicznych
Istnieje kilka rodzajów filtrów hydraulicznych, w tym filtry ssące, filtry ciśnieniowe i filtry powrotne.
Każdy typ ma swoją specyficzną funkcję i odpowiednie zastosowanie w układzie hydraulicznym.
Co wziąć pod uwagę przy wyborze elementu filtra hydraulicznego
Wybierając element filtrujący, należy wziąć pod uwagę kilka czynników.
1. Rozmiar i stopień filtracji
Rozmiar elementu filtrującego powinien odpowiadać obudowie filtra. Stopień filtracji odnosi się do najmniejszego rozmiaru cząstek, jakie może zatrzymać element filtrujący.
2. Materiał
Materiał elementu filtrującego powinien być odpowiedni do rodzaju płynu hydraulicznego stosowanego w systemie.
3. Wydajność
Skuteczność elementu filtrującego odnosi się do tego, jak dobrze może on usuwać zanieczyszczenia z płynu hydraulicznego.
Szczegółowy przewodnik dotyczący wyboru elementów filtra hydraulicznego
Po zapoznaniu się z podstawami, przyjrzyjmy się, jak wybrać najlepszy element filtra hydraulicznego dla swojego systemu.
A. Rozważ typ układu hydraulicznego
Różne układy hydrauliczne mają różne wymagania.
Na przykład system wysokociśnieniowy może wymagać innego elementu filtrującego w porównaniu z systemem niskociśnieniowym.
B. Zrozumienie środowiska operacyjnego
Środowisko pracy może mieć duży wpływ na wybór elementu filtrującego.
1. Temperatura (H3)
Ekstremalne temperatury mogą mieć wpływ na działanie elementu filtrującego. Ważne jest, aby wybrać element, który wytrzyma temperaturę roboczą systemu.
2. Poziom zanieczyszczenia (H3)
Obszary o wysokim poziomie zanieczyszczeń mogą wymagać elementu filtrującego o wyższej wydajności filtracji.
C. Zrozumienie kompatybilności płynów
Materiał elementu filtrującego powinien być kompatybilny z płynem hydraulicznym stosowanym w systemie. Niekompatybilność może prowadzić do uszkodzenia elementu filtrującego, co prowadzi do zanieczyszczenia systemu.
D. Weź pod uwagę natężenie przepływu i spadek ciśnienia filtra
Natężenie przepływu filtra powinno odpowiadać wymaganiom systemu.
Dodatkowo należy wziąć pod uwagę spadek ciśnienia na filtrze; znaczny spadek ciśnienia może wskazywać na zatkany filtr.
Znaczenie regularnej konserwacji i wymiany
Konserwacja jest kluczem do trwałości i wydajności układu hydraulicznego.
A. Kiedy wymienić element filtra hydraulicznego
Element filtrujący należy wymienić, gdy jego skuteczność spada, co zwykle sygnalizowane jest wzrostem spadku ciśnienia. Zaplanowany plan konserwacji pomoże Ci na bieżąco informować o wymianach.
B. Oznaki uszkodzonego lub nieefektywnego filtra
Oznaki świadczące o tym, że filtr może być uszkodzony lub nieefektywny, obejmują zwiększony poziom hałasu w systemie, zmniejszoną wydajność systemu i zwiększone zużycie podzespołów.
Podstawowe zasady:spróbuj przywieźć próbki (nowe lub stare) do firmy i zrobić mapy
Niezbędne podstawowe czynniki:A. Zobacz wyraźnie podstawową strukturę i utwórz ogólną strukturę układu; B. Dokładnie zmierz i wskaż wymiary, w tym długość całkowitą, średnicę zewnętrzną, wymiary połączeń gwintowych, wymiary elementu uszczelniającego, kluczową chropowatość powierzchni i wymagania montażowe)
Materiał filtra:właściwości, dokładność, grubość obciążonego szkieletu itp.
Filtr siatkowy:materiał, wielkość porów, kierunek przepływu medium filtrującego itp.
Czytać korektę(A. Jeśli w miejscu pomiarów i mapowania jest kochanek, sprawdźcie się wzajemnie; B. Sprawdźcie kluczowe punkty: wielkość zespołu, połączenie zewnętrzne, uszczelnienie, gwint, kluczowe materiały, forma konstrukcyjna, model produktu)
Często zadawane pytania
1. Jak często należy wymieniać wkład filtra hydraulicznego?
Zależy to od wykorzystania systemu i poziomu zanieczyszczenia środowiska operacyjnego. Jednakże ogólnie zaleca się regularne sprawdzanie filtra i jego wymianę w razie potrzeby.
2. Jak mogę sprawdzić, czy mój element filtrujący jest uszkodzony lub nieefektywny?
Objawy mogą obejmować zwiększony poziom hałasu systemu, zmniejszoną wydajność lub zwiększone zużycie podzespołów.
3. Czy konieczne jest dopasowanie materiału elementu filtrującego do płynu hydraulicznego?
Tak, to niezbędne. Niekompatybilny materiał może ulec degradacji, prowadząc do zanieczyszczenia systemu.
4. Jaki wpływ ma temperatura na element filtrujący?
Ekstremalne temperatury mogą mieć wpływ na działanie elementu filtrującego. Dlatego wybierz filtr, który wytrzyma temperaturę roboczą Twojego systemu.
5. Czy zatkany filtr może uszkodzić układ hydrauliczny?
Tak, zatkany filtr może zwiększyć ciśnienie w systemie, co może prowadzić do uszkodzenia podzespołów i awarii systemu.
Wniosek
Wybór odpowiedniego elementu filtrującego w branży hydraulicznej to istotny proces wymagający zrozumienia podstaw filtrów hydraulicznych, rozpoznania potrzeb systemu i uwzględnienia środowiska pracy. Zawsze pamiętaj, że regularna konserwacja i szybka wymiana elementu filtrującego zapewnią trwałość i wydajność układu hydraulicznego.
Gotowy do podniesienia wydajności swojego układu hydraulicznego dzięki HENGKO?
Wybór odpowiedniego elementu filtra hydraulicznego ma kluczowe znaczenie dla płynnego działania i wydajności maszyn hydraulicznych.
Jednak nie zawsze łatwo jest samodzielnie poruszać się po wielu czynnikach i specyfikacjach.
I tu wkracza HENGKO! Nasz zespół doświadczonych specjalistów jest gotowy i chętny do przeprowadzenia Państwa przez proces selekcji,
zapewniając, że dokonasz optymalnego wyboru dla konkretnego systemu i potrzeb operacyjnych.
Dlaczego nie skontaktować się z nami bezpośrednio? Wyślij e-mail na adreska@hengko.comdzisiaj z Twoimi pytaniami lub wątpliwościami.
Niezależnie od tego, czy chcesz poprawić wydajność swojego systemu, czy po prostu szukasz więcej informacji, jesteśmy tu, aby Ci pomóc.
Czas publikacji: 14 grudnia 2019 r
