Spiekane krążki metalowe

Fabryka OEM spiekanych tarcz metalowych o specjalnym kształcie

HENGKO jest jedną z wiodących fabryk OEM porowatych elementów metalowych do różnych zastosowań przemysłowych

, specjalizujący sięw szerokiej gamie niestandardowych i specjalistycznych filtrów i dysków ze spiekanego metalu. Z portfelem

ponadtysiąc projektów, HENGKO zaspokaja różnorodne zastosowania przemysłowe, zapewniając wysoką jakość i

precyzyjnie zaprojektowane krążki ze spiekanej stali nierdzewnej. Dodatkowo HENGKO oferuje wybór

projekt zapasówspiekane dyski i arkusze filtrów, gotowe do natychmiastowej wysyłki dla Twoich aplikacji.

 

Obsługa klienta:Dedykowany zespół wsparcia, który pomaga w wyborze i dostosowywaniu produktu.

 

 

Wybierz firmę HENGKO, jeśli szukasz niezawodnych i doskonałych rozwiązań w zakresie tarcz ze spieków metalowych.

Ty, OEM, kilka szczegółóww następujący sposób:

 

1. Według projektu

Jak widać, możemy OEM wielu specjalnych rozmiarów lub konstrukcji spiekanych dysków filtracyjnych, aby spełnić Twoje wymagania dotyczące różnych urządzeń i systemów filtracji.

1. Okrągły krążek spiekany     

2. Kwadratowy krążek spiekany

3. Zwykły krążek spiekany

4. Wysoce wymagające filtry ze spiekanego metalu

 

2. Według wielkości porów

Również mogędostosowaćspecjalnyRozmiar porówspiekanych filtrów dyskowych

1.)1μPorowaty metalowy filtr tarczowy,

2.)Porowaty filtr dyskowy 5μ,

3.)100μPorowaty metalowy filtr tarczowy Max

 

Zapraszamy do bezpośredniego kontaktu e-mailowegoka@hengko.comaby udostępnić Twoją aplikację i pomóc Ci uzyskać

najlepsze rozwiązanie filtracyjne dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w projektowaniu i produkcji filtrów ze spiekanego metalu.

 

 

   

 

 

 

Główne zastosowanie spiekanych dysków metalowych

5 głównych zastosowań tarcz ze spieków metalowych:

* Filtracja:

Spiekane krążki metalowe są szeroko stosowane w zastosowaniach filtracyjnych ze względu na ich precyzyjne rozmiary porów, dobrą przepuszczalność i wysoką wytrzymałość. Można ich używać do filtrowania różnorodnych substancji, w tym cieczy, gazów, a nawet stopionych metali. Na przykład stosuje się je do filtrowania napojów, produktów farmaceutycznych, chemikaliów oraz powietrza i wody w różnych gałęziach przemysłu. Można je dostosować tak, aby miały różne rozmiary porów, w zależności od konkretnego zastosowania filtracyjnego.

* Fluidyzacja:

Spiekane krążki metalowe są stosowane w systemach ze złożem fluidalnym, które są wykorzystywane w różnych procesach przemysłowych, takich jak suszenie, klasyfikacja i powlekanie. W systemie ze złożem fluidalnym gaz przepływa przez złoże cząstek, powodując, że cząstki zachowują się jak płyn. Tarcze ze spiekanego metalu służą do równomiernego rozprowadzania gazu po złożu i zapobiegania ucieczce cząstek.

* Wymienniki ciepła:

Spiekane dyski metalowe mogą być stosowane jako wymienniki ciepła ze względu na ich wysoką przewodność cieplną i dużą powierzchnię. Wymienniki ciepła służą do przenoszenia ciepła z jednego płynu do drugiego. Spiekane tarcze metalowe mogą być stosowane w różnych zastosowaniach wymienników ciepła, takich jak systemy klimatyzacji, grzejniki i kotły.

* Elementy cierne:

Tarcze ze spiekanego metalu są stosowane w różnych elementach ciernych, takich jak tarcze sprzęgła i klocki hamulcowe. Spiekane krążki metalowe mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym żelaza, miedzi i brązu. Konkretny zastosowany materiał będzie zależał od pożądanych właściwości ciernych. Na przykład tarcze ze spiekanego żelaza są często stosowane w tarczach sprzęgła, ponieważ są mocne i odporne na zużycie.

* Tłumienie dźwięku:

Do tłumienia dźwięku można zastosować spiekane metalowe dyski. Można je stosować w różnych zastosowaniach, takich jak silniki samochodowe, urządzenia i maszyny przemysłowe. Spiekane dyski metalowe mogą pochłaniać fale dźwiękowe i zmniejszać poziom hałasu.

Główne cechy krążków ze spiekanego metalu

Tarcze ze spiekanego metalu oferują unikalną kombinację właściwości, które czynią je cennymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. Oto niektóre z ich głównych cech:

1. Wysoka porowatość i przepuszczalność:

*Spiekane krążki metalowe powstają ze sprasowanego proszku metalu, a następnie podgrzewanego do wysokiej temperatury poniżej temperatury topnienia, co powoduje łączenie się cząstek. Proces ten tworzy sieć wzajemnie połączonych porów na całym dysku, umożliwiając przepływ płynów lub gazów, wychwytując cząstki większe niż rozmiar porów.

Porowatość krążka metalu spiekanego

*Porowatość dysku można precyzyjnie kontrolować podczas procesu produkcyjnego, umożliwiając dostosowanie do konkretnych wymagań filtracyjnych. Pozwala to na skuteczne oddzielenie pożądanych materiałów od niepożądanych zanieczyszczeń.

2. Doskonała wytrzymałość i trwałość:

*Pomimo swojej porowatej natury, krążki ze spiekanego metalu charakteryzują się niezwykłą wytrzymałością i trwałością. Wiązanie pomiędzy cząsteczkami metalu tworzy solidną strukturę, która jest w stanie wytrzymać wysokie ciśnienia i naprężenia mechaniczne.

Wytrzymałość spiekanego metalu

*Dzięki temu nadają się do wymagających zastosowań w trudnych warunkach, takich jak filtrowanie cieczy korozyjnych lub praca pod wysokim ciśnieniem.

3. Doskonała odporność na temperaturę:

*Materiały stosowane w krążkach ze spieków metalowych, takie jak stal nierdzewna lub brąz, są z natury odporne na wysokie temperatury. Mogą skutecznie działać w gorącym środowisku, nie naruszając integralności strukturalnej ani wydajności filtracji.

Odporność na ciepło spiekanego metalu

Ta cecha czyni je idealnymi do zastosowań obejmujących gorące płyny, gazy lub stopione metale.

4. Odporność na korozję i zużycie:

*Materiały stosowane w krążkach ze spieków metalowych często wykazują doskonałą odporność na korozję i zużycie. Dotyczy to szczególnie tarcz ze stali nierdzewnej, które są odporne na działanie agresywnych środków chemicznych i środowiska ściernego.

Odporność na korozję spiekanego metalu

*Odporność na korozję i zużycie zapewnia długą żywotność tarcz, minimalizując potrzebę częstych wymian.

5. Możliwość ponownego użycia i czyszczenia:

*Spiekane krążki metalowe nadają się do wielokrotnego użytku, co zapewnia opłacalność i przyjazność dla środowiska. Można je łatwo czyścić i płukać wstecznie, co pozwala na wielokrotne użycie w zastosowaniach filtracyjnych.

Możliwość ponownego użycia krążka ze spiekanego metalu

* Możliwość ponownego użycia zmniejsza ilość odpadów i koszty konserwacji w porównaniu z jednorazowymi mediami filtracyjnymi.

6. Wszechstronność i personalizacja:

* Tarcze ze spiekanego metalu mogą być produkowane w różnych kształtach, rozmiarach i rozmiarach porów, aby spełnić specyficzne potrzeby różnych zastosowań. Mogą być również wykonane z różnych materiałów, z których każdy oferuje unikalne właściwości dla określonych wymagań filtracyjnych.

Wszechstronność krążków ze spiekanego metalu

*Ta wszechstronność sprawia, że ​​są to rozwiązania o dużych możliwościach adaptacji do szerokiego zakresu przemysłowych procesów filtracji i separacji.

Często zadawane pytania

1. Jakie są różne typy filtrów tarczowych ze spiekanego metalu?

Filtry tarczowe ze spiekanego metalu można klasyfikować na podstawie kilku czynników:

* Materiał:

Stal nierdzewna jest najpopularniejszym materiałem ze względu na doskonałą odporność na korozję, wytrzymałość,

i szeroki zakres temperatur pracy. Inne materiały obejmują brąz, nikiel, a nawet materiały egzotyczne

jak Hastelloy do środowisk silnie korozyjnych.

* Porowatość i wielkość porów:

Porowatość odnosi się do procentu pustej przestrzeni w filtrze, natomiast wielkość porów

określa najmniejszą cząstkę, którą filtr może wychwycić. Filtry dostępne są w szerokiej gamie porowatości

i wielkości porów, od mikronów do milimetrów, w celu dostosowania do różnych potrzeb filtracyjnych.

* Liczba warstw:

Tarcze jednowarstwowe zapewniają wysoki przepływ, ale ograniczoną zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń. Wielowarstwowe

dyski mają stopniowaną wielkość porów, co zapewnia lepszą filtrację i większą zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń przy jednoczesnym utrzymaniu czystości

akceptowalne natężenia przepływu.

* Kształt:

Chociaż dyski są najbardziej powszechnym kształtem, filtry mogą być również wykonane na zamówienie w różnych kształtach

jak kwadraty, prostokąty, cylindry, a nawet określone kształty geometryczne do określonych zastosowań.

2. Jakie są zalety i wady stosowania filtrów tarczowych ze spiekanego metalu?

Zalety:

* Wysoka wytrzymałość i trwałość: wytrzymują wysokie ciśnienia, temperatury i trudne warunki.

* Precyzyjna i stała filtracja: Stała wielkość porów zapewnia niezawodną separację pożądanych materiałów od niepożądanych zanieczyszczeń.

* Wszechstronność: Dostępne w różnych materiałach, porowatościach, rozmiarach porów i kształtach, aby spełnić różnorodne potrzeby zastosowań.

* Możliwość ponownego użycia i czyszczenia: Można je łatwo wyczyścić i ponownie wykorzystać, co zmniejsza ilość odpadów i koszty konserwacji.

* Wysoka przewodność cieplna: Nadaje się do zastosowań związanych z przenoszeniem ciepła.

Wady:

* Wyższy koszt początkowy w porównaniu do niektórych filtrów jednorazowych.

* Może zatykać się bardzo drobnymi cząsteczkami, co wymaga regularnego czyszczenia lub płukania wstecznego.

* Nie nadaje się do cieczy o dużej lepkości ze względu na potencjalne ograniczenia natężenia przepływu.

3. Jak wybrać odpowiedni filtr tarczowy ze spiekanego metalu do mojego zastosowania?

Wybór odpowiedniego filtra wymaga uwzględnienia kilku czynników:

* Właściwości płynu: rodzaj filtrowanego płynu (ciecz, gaz itp.) i jego lepkość.

* Rozmiar i typ cząstek: Rozmiar i charakterystyka cząstek, które chcesz przechwycić.

* Pożądane natężenie przepływu: Wymagane natężenie przepływu płynu przez filtr.

* Ciśnienie i temperatura robocza: Ciśnienie i temperatura, jakie napotkają filtr podczas pracy.

* Zgodność chemiczna: Zgodność materiału filtrującego z filtrowanymi płynami.

* Wymagania dotyczące budżetu i możliwości ponownego użycia: Koszt początkowy a długoterminowe oszczędności dzięki możliwości ponownego użycia.

Zaleca się konsultację ze specjalistą ds. filtracji lub producentem filtra, aby upewnić się, że wybierzesz optymalny filtr tarczowy ze spiekanego metalu dla konkretnego zastosowania.

4. Jak czyścić i konserwować filtry tarczowe ze spiekanego metalu?

Sposób czyszczenia zależy od rodzaju filtra, filtrowanych zanieczyszczeń oraz zaleceń producenta. Typowe metody czyszczenia obejmują:

* Płukanie wsteczne: Przetłaczanie czystego płynu przez filtr w odwrotnym kierunku w celu usunięcia uwięzionych cząstek.

* Czyszczenie ultradźwiękowe: Używanie fal dźwiękowych do usuwania cząstek z porów filtra.

* Czyszczenie chemiczne: Stosowanie specjalnych roztworów czyszczących, zgodnych z materiałem filtracyjnym i bezpiecznych dla zamierzonego zastosowania filtrowanego produktu.

Aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość filtra tarczowego ze spiekanego metalu, należy postępować zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi prawidłowego czyszczenia i konserwacji.

5. Gdzie mogę znaleźć więcej informacji na temat filtrów dyskowych ze spiekanego metalu?

Dostępnych jest kilka zasobów, w których można dowiedzieć się więcej na temat filtrów dyskowych ze spiekanego metalu:

* Strony producentów filtrów:

Większość producentów udostępnia szczegółowe informacje o swoich produktach, w tym specyfikacje, instrukcje stosowania i zasoby techniczne.

* Publikacje branżowe i strony internetowe:

Publikacje branżowe i strony internetowe poświęcone technologii filtracji często zawierają artykuły i zasoby omawiające różne typy filtrów, w tym dyski ze spieków metalowych.

* Stowarzyszenia inżynieryjne i filtracyjne:

Organizacje zawodowe, takie jak Amerykańskie Towarzystwo Filtracji i Separacji (AFSS), oferują zasoby edukacyjne i informacje na temat różnych technologii filtracji.

Przeglądając te często zadawane pytania i szukając dalszych informacji, możesz podjąć świadomą decyzję, czy filtry tarczowe ze spiekanego metalu są właściwym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb w zakresie filtracji.

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Uwolnij potencjał swoich urządzeń dzięki niestandardowym tarczom ze spiekanego metalu OEM firmy HENGKO.

Napisz do nas już dziś na adreska@hengko.comaby poznać nasze zaawansowane możliwości produkcyjne i

zrób pierwszy krok w kierunku doskonałej wydajności i jakości.

Stwórzmy razem coś wyjątkowego. Skontaktuj się z nami teraz!