Filtr z wkładem spiekanym OEM

Specjalny filtr z wkładem spiekanym OEM

HENGKO dostarcza niestandardowe rozwiązania w zakresie filtrów kasetowych ze spiekanego metalu, w tym wsparcie techniczne na każdym etapie procesu, od projektu i rozwoju po dostawę.

Oferujemy szeroką gamęmateriałydla opcji, w tymStal nierdzewna, brązu, niklu i innych stopów

Dostosujrozmiar, kształti nieruchomości, aby sprostać specyficznym potrzebom swoich klientów.

OEMwielkość porówponieważ wymaga tego specjalny system filtracji

Ze względu na wysoką wydajność, trwałość i odporność, odporność na wysokie temperatury i korozję, nasze filtry kasetowe ze spiekanego metalu mają szeroki zakres zastosowań,

w tym elementy filtracyjne w kształcie kubka, kamień napowietrzający, sonda czujnikowa i wiele innych.

Jeśli szukasz również specjalnego rozwiązania w zakresie filtrów lub osłon?Skontaktuj się z HENGKO, a wkrótce dostarczymy kilka lepszych pomysłów na Twoje rozwiązanie filtracyjne.

* Metalowe materiały filtracyjne OEM

HENGKO to podmiot produkcyjny specjalizujący się w filtrach ze spieku metalowego od ponad 18 lat.Do chwili obecnej dostarczamy najwyższej jakości wkłady spiekane wykonane z materiałów takich jak 316L, 316, brąz, nikiel inco, materiały kompozytowe i inne.

Stal nierdzewna 316l do filtra rurowego ze spiekanego metalu

Stal nierdzewna 316L, przeznaczona do kontaktu z żywnością, doskonała wydajność, ale opłacalna

OEM spiekany metalowy kubek z materiałem kompozytowym

Wkład spiekany z materiału kompozytowego OEM

Wkład spiekany z brązu OEM

Wkład ze spiekanego brązu OEM

Wkład spiekany OEM z innych materiałów

* Filtr z wkładem spiekanym OEM według wielkości porów

Aby osiągnąć doskonałe wyniki filtracji, pierwszym krokiem jest wybranie odpowiedniego rozmiaru porów dla wkładu spiekanego, który powinien odpowiadać Twoim konkretnym potrzebom technicznym w zakresie filtracji.Skontaktuj się z nami, jeśli masz jakiekolwiek pytania związane z wyborem prawidłowego rozmiaru porów.

Filtr z wkładem spiekanym o średnicy 0,2 μm

Filtr z wkładem spiekanym 0,2 μ OEM

Filtr z wkładem spiekanym 30μ OEM

Filtr z wkładem spiekanym 30μ OEM

Filtr z wkładem spiekanym 80μ OEM

Płyta spiekana 80μ OEM

Zmniejsz większy rozmiar porów

* Filtr z wkładem spiekanym OEM według projektu

Jeśli chodzi o kształt i rozmiar, oferujemy trzy podstawowe typy: cylindryczne z otwartym dnem, w kształcie miseczki i różne standardowe kształty.Oferujemy również konstrukcje o niestandardowych kształtach z opcjonalnymi złączami, aby spełnić unikalne wymagania.

OEM Bezdenny cylindryczny wkład spiekany

OEM Bezdenny cylindryczny wkład spiekany

Wkład ze spiekanego metalu w kształcie miseczki OEM

Wkład ze spiekanego metalu w kształcie miseczki OEM

Wkład ze spiekanego metalu o specjalnej konstrukcji OEM

Wkład ze spiekanego metalu o specjalnej konstrukcji OEM

Złącze OEM ze spiekanego metalu, bez szwu

Złącze OEM ze spiekanego metalu, bez szwu

* Wkład spiekany OEM według zastosowania

Wkłady ze spiekanego metaluzyskują przyczepność w różnych przemysłowych systemach filtracji ze względu na ich doskonałe właściwości fizyczne, w tym odporność na korozję, kwasy i zasady, a także mocną i stabilną strukturę.Nasze wkłady można również dostosować do różnych rozmiarów i rozmiarów porów w zależności od konkretnych potrzeb.Zatem niezależnie od zastosowania lub projektu skontaktuj się z HENGKO już dziś, aby dostosować swój unikalny wkład spiekany!

wniosek o kubek spiekany do kamienia napowietrzającego
wniosek o wkład spiekany do systemu oczyszczania powietrza

* Dlaczego warto wybrać HENGKO OEM, Twój specjalny filtr z wkładem spiekanym

HENGKO jest bardzo doświadczonym producentem wkładu ze spiekanej stali nierdzewnej.Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży filtrów ze spieków metalowych zyskaliśmy reputację producenta wysokiej jakości i niezawodnych misek filtrujących, które są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu w ponad 50 krajach.

1. Materiały wysokiej jakości:

Nasze spiekane wkłady filtracyjne są wykonane przy użyciu zaawansowanej technologii i wysokiej jakości materiałów, takich jak stal nierdzewna 316L, co zapewnia ich trwałość, trwałość i skuteczność filtracji.HENGKO wykorzystuje unikalny proces spiekania, w wyniku którego powstaje porowaty filtr kasetowy o dużej porowatości i równomiernym rozmieszczeniu porów, co skutkuje wysoce wydajnym procesem filtracji.

 

 

2. Usługa OEM;

Spiekany wkład filtracyjny HENGKO oferuje bogatą obsługę OEM w różnych rozmiarach, kształtach i materiałach, aby zaspokoić różnorodne potrzeby swoich klientów.Nadają się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym do filtracji gazów i cieczy, oczyszczania powietrza, uzdatniania wody i wielu innych.

3. Ekspert po serwisie:

W przypadku wysokiej jakości wkładu 316L SS firma HENGKO zapewnia również doskonałą obsługę klienta, w tym wsparcie techniczne i obsługę posprzedażną, zapewniając, że ich klienci są zadowoleni ze swoich produktów i usług.

Ogólnie rzecz biorąc, HENGKO jest niezawodnym i godnym zaufania producentem filtrów spiekanych, a nasze zaangażowanie w jakość i zadowolenie klientów sprawia, że ​​HENGKO jest najlepszym wyborem dla firm i branż potrzebujących wysokiej jakości rozwiązań filtracyjnych.

* Z kim współpracowaliśmy

Dzięki wieloletniemu projektowaniu, rozwojowi i produkcji filtrów spiekanych HENGKO utrzymuje długoterminową bliską współpracę z wieloma światowej klasy uniwersytetami i laboratoriami badawczymi w różnych dziedzinach.Jeśli potrzebujesz również niestandardowych specjalnych filtrów spiekanych, skontaktuj się z nami natychmiast.HENGKO zapewni najlepsze rozwiązanie filtrujące, które rozwiąże wszystkie Twoje problemy z filtrowaniem.

którzy pracują z filtrem ze spiekanego dysku HENGKO OEM

* Co należy zrobić z filtrem z wkładem spiekanym OEM – proces OEM

Po sfinalizowaniu koncepcji niestandardowego wkładu spiekanego możesz skontaktować się z naszym zespołem sprzedaży, aby omówić szczegóły projektu i wymagania dotyczące danych technicznych.Następnie możemy przystąpić do tworzenia próbki niestandardowego filtra z wkładem spiekanym.Więcej informacji na temat procesu OEM można znaleźć w poniższych szczegółach.Mamy nadzieję, że ułatwi to płynną współpracę.Podziel się z nami swoją wizją już dziś!

Proces spiekania OEM

* Często zadawane pytania dotyczące wkładu spiekanego?

Poniżej znajdują się często zadawane przez klientów pytania dotyczące często zadawanych pytań dotyczących płyt spiekanych. Mamy nadzieję, że będą one pomocne.

 
1. Co to jest wkład ze spiekanego metalu?

Wkład ze spiekanego metalu to rodzaj elementu wkładu filtrującego. Jest wykonany z proszku metalicznego, który jest zagęszczany i spiekany w celu utworzenia porowatego materiału, który może filtrować płyny i gazy.Do tej pory głównie używamy stali nierdzewnej 316L ze względu na doskonałą wydajność i niski koszt w porównaniu z innymi.Porowata struktura umożliwia również przepływ płynu lub gazu przez filtr, zatrzymując zanieczyszczenia lub cząstki.Dzięki temu możesz uzyskać czystsze gazy i ciecze.

2. Do czego służą wkłady ze spieków metalowych?

W rzeczywistości wkłady ze spiekanego metalu są używane głównie do filtracji płynów i gazów w różnych gałęziach przemysłu, takich jak chemiczny, farmaceutyczny, spożywczy i napojów oraz uzdatnianie wody.Zwykle stosuje się je do usuwania zanieczyszczeń, cząstek i substancji zanieczyszczających z płynów lub gazów.Ponieważ możemy OEM o różnej wielkości porów, aby przechwycić mniejsze zanieczyszczenia.

3. Z jakich materiałów wykonuje się wkłady ze spieków metalowych?

Wkłady ze spiekanego metalu są zwykle wykonane między innymi ze stali 316L, 316, brązu, niklu inco i różnych materiałów kompozytowych.Wybór materiału zależy od zastosowania i filtrowanego płynu lub gazu.Jeśli więc chcesz potwierdzić, jakich materiałów użyć do elementów filtracyjnych, skontaktuj się z nami i powiedz nam, w jakim stanie chcesz używać wkładów spiekanych.

4. Dlaczego powinienem wybrać wkład ze spiekanego metalu?

Wkłady ze spiekanego metalu zapewniają doskonałe właściwości fizyczne, takie jak odporność na korozję, kwasy i zasady.Mają również mocną i stabilną strukturę i można je dostosować do określonych rozmiarów i rozmiarów porów w zależności od potrzeb.

5. Jak wybrać właściwy rozmiar porów dla mojego wkładu spiekanego?

Wybór odpowiedniego rozmiaru porów dla wkładu spiekanego ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanego poziomu skuteczności filtracji przy zachowaniu odpowiedniego natężenia przepływu.Rozmiar porów określa, jaki rozmiar cząstek można skutecznie odfiltrować, umożliwiając jednocześnie przejście pożądanego płynu.Oto kroki, które pomogą Ci wybrać odpowiedni rozmiar porów dla wkładu spiekanego:

  1. Zrozum swoje zastosowanie: Zacznij od zrozumienia charakteru filtrowanego płynu oraz cząstek lub zanieczyszczeń, które chcesz usunąć.Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rozkład wielkości cząstek, rodzaj cząstek (np. ciała stałe, ciecze) i wszelkie potencjalne różnice w wielkości cząstek.

  2. Zidentyfikuj cele filtracji: określ swoje cele filtracji.Czy dążysz do filtracji zgrubnej w celu usunięcia większych cząstek, filtracji dokładnej w przypadku mniejszych cząstek lub filtracji submikronowej w przypadku wyjątkowo małych zanieczyszczeń?

  3. Analiza wielkości cząstek: Przeprowadzić analizę wielkości cząstek cieczy, która ma być filtrowana.Dostarczy to cennych informacji na temat zakresu występujących rozmiarów cząstek.Dane te pomogą Ci określić minimalny rozmiar porów wymagany do wychwycenia cząstek budzących obawy.

  4. Wybierz zakres wielkości porów: Na podstawie analizy wielkości cząstek określ zakres wielkości porów, który może skutecznie wychwycić pożądane cząstki.Rozmiar porów powinien być mniejszy niż najmniejsze cząstki, które chcesz usunąć, ale wystarczająco duży, aby uniknąć nadmiernego spadku ciśnienia.

  5. Weź pod uwagę natężenie przepływu: Należy pamiętać, że mniejsze rozmiary porów mogą skutkować większym spadkiem ciśnienia i zmniejszeniem natężenia przepływu.Zrównoważenie wydajności filtracji z akceptowalnymi natężeniami przepływu jest ważne dla wydajnego działania systemu.

  6. Skonsultuj się z danymi producenta: Producenci wkładów ze spiekanego metalu często udostępniają arkusze danych zawierające listę możliwości zatrzymywania wielkości cząstek przez ich wkłady.Specyfikacje te mogą pomóc w dopasowaniu potrzeb filtracyjnych do odpowiednich opcji wielkości porów.

  7. Próby i testy: Jeśli to możliwe, przeprowadź testy przy użyciu wkładów spiekanych o różnych rozmiarach porów, aby określić, który z nich najlepiej sprawdza się w konkretnym zastosowaniu.Oceń takie czynniki, jak skuteczność filtracji, natężenie przepływu, spadek ciśnienia i żywotność wkładu.

  8. Rozważ obciążenie cząsteczkami: Zastanów się, ile cząstek będzie narażonych na wkład, zanim będzie konieczna jego wymiana.Wkład z większymi porami może mieć dłuższą żywotność w zastosowaniach o większym stężeniu cząstek.

  9. Przyszłe zmiany: Przewiduj wszelkie potencjalne zmiany w procesie, które mogą mieć wpływ na rozmiar cząstek lub obciążenie.Wybierz rozmiar porów, który może uwzględnić te zmiany bez częstej wymiany wkładu.

  10. Skonsultuj się z ekspertami: Jeśli nie masz pewności co do odpowiedniego rozmiaru porów, skonsultuj się z ekspertami w dziedzinie filtracji lub zespołem pomocy technicznej producenta.Mogą dostarczyć cennych spostrzeżeń w oparciu o swoje doświadczenie i wiedzę.

Należy pamiętać, że dobór wielkości porów jest krytycznym aspektem skutecznej filtracji.Aby mieć pewność, że spiekany wkład będzie działał optymalnie w konkretnym zastosowaniu, konieczne jest osiągnięcie równowagi pomiędzy wydajnością filtracji, natężeniem przepływu i spadkiem ciśnienia.

6. Czy wkłady ze spiekanego metalu można dostosować?

Tak, wkłady ze spiekanego metalu rzeczywiście można dostosować do konkretnych wymagań i zastosowań.Spiekanie to proces produkcyjny polegający na zagęszczaniu i podgrzewaniu proszku metalicznego aż do stopienia się, tworząc solidny element.Wkłady ze spiekanego metalu są powszechnie stosowane w zastosowaniach filtracyjnych, gdzie zapewniają doskonałą skuteczność filtracji i trwałość.Dostosowywanie tych wkładów może obejmować różne aspekty:

  1. Wybór materiału: Wybór proszku metalicznego do spiekania można dostosować w oparciu o takie czynniki, jak rodzaj filtrowanych płynów, temperatura i zgodność chemiczna.

  2. Rozmiar i struktura porów: Rozmiar i rozmieszczenie porów w spieku metalu można regulować, aby osiągnąć pożądaną skuteczność filtracji i natężenie przepływu.

  3. Wymiary wkładów: Niestandardowe wkłady można zaprojektować tak, aby pasowały do ​​określonych obudów lub systemów filtrów.Obejmuje to różnice w średnicy, długości i ogólnym kształcie.

  4. Zaślepki końcowe i złączki: Zaślepki końcowe wkładu, a także złączki wlotowe i wylotowe można dostosować do wymagań przyłączeniowych systemu filtracyjnego.

  5. Obróbka powierzchniowa: Można zastosować niestandardową obróbkę powierzchni w celu poprawy właściwości, takich jak odporność na korozję, łatwość czyszczenia lub zmodyfikowania powierzchni w celu zapewnienia zgodności z określonymi płynami.

  6. Konstrukcje wsporcze: W przypadku bardziej złożonych zastosowań wkłady spiekane można zaprojektować z konstrukcjami wsporczymi, aby wytrzymać wyższe ciśnienia lub zachować integralność strukturalną w wymagających warunkach.

  7. Wkłady wielowarstwowe: Niektóre zastosowania mogą wymagać wielu warstw różnych spieków metali lub rozmiarów oczek, aby osiągnąć określone cele filtracji.

  8. Powłoki specjalne: Na wkład spiekany można nałożyć dodatkowe powłoki lub obróbkę, aby poprawić jego działanie w ekstremalnych warunkach lub w zastosowaniach specjalistycznych.

  9. Certyfikaty i zgodność: Niestandardowe wkłady można zaprojektować tak, aby spełniały określone standardy i przepisy branżowe, zapewniając, że nadają się do stosowania w określonych branżach.

  10. Charakterystyka przepływu: Geometrię wkładu można dostosować w celu optymalizacji rozkładu przepływu i zminimalizowania spadku ciśnienia na materiale filtracyjnym.

Rozważając personalizację wkładów ze spiekanego metalu, ważna jest współpraca z producentami lub ekspertami doświadczonymi w technologii spiekania.Mogą udzielić wskazówek dotyczących doboru materiałów, rozważań projektowych i wykonalności w oparciu o zamierzone zastosowanie.Personalizacja ma tę zaletę, że dostosowuje rozwiązanie filtracyjne do unikalnych potrzeb danego procesu lub branży.

7. Jaka jest żywotność wkładu ze spiekanego metalu?

Żywotność wkładu ze spiekanego metalu zależy od kilku czynników, w tym od środowiska pracy, częstotliwości użytkowania i konserwacji.Regularne czyszczenie i odpowiednie użytkowanie może znacznie wydłużyć jego żywotność.

8. Jak czyścić wkład ze spieku metalowego?

Czyszczenie wkładu ze spiekanego metalu jest niezbędne, aby utrzymać jego skuteczność filtracji i przedłużyć jego żywotność.Proces czyszczenia zależy od rodzaju usuwanych zanieczyszczeń i charakteru systemu filtracyjnego.Oto ogólny przewodnik dotyczący czyszczenia wkładu ze spiekanego metalu:

Potrzebne materiały:

  • Woda lub odpowiedni roztwór czyszczący
  • Miękka szczotka lub gąbka
  • Sprężone powietrze (jeśli jest dostępne)
  • Rękawice i okulary ochronne (w przypadku stosowania środków czyszczących)

Kroki:

  1. Przygotowanie: Przed rozpoczęciem procesu czyszczenia należy upewnić się, że system filtracji jest wyłączony, a ciśnienie i przepływ płynu zostały uwolnione.

  2. Demontaż z systemu: Wyjmij wkład ze spieku metalowego z systemu filtrującego, postępując zgodnie ze wskazówkami producenta.

  3. Kontrola wstępna: Sprawdź wkład pod kątem widocznych oznak zatkania, zanieczyszczenia lub nagromadzenia.Pomoże to określić zakres potrzebnego czyszczenia.

  4. Płukanie: Jeżeli wkład jest lekko zabrudzony, można go przepłukać wodą.Delikatnie spryskaj wkład wodą w kierunku odwrotnym do normalnego przepływu, aby usunąć luźne zanieczyszczenia.

  5. Czyszczenie chemiczne (jeśli jest wymagane): W przypadku bardziej uporczywych zanieczyszczeń może być konieczne użycie łagodnego roztworu czyszczącego.Jeśli używasz roztworu czyszczącego, wykonaj następujące kroki:

    A.Wymieszaj odpowiedni roztwór czyszczący zgodnie z zaleceniami producenta lub eksperta.B.Zanurz wkład w roztworze na określony czas (zwykle zalecany przez producenta).Unikaj stosowania agresywnych środków chemicznych, które mogłyby uszkodzić wkład.C.Delikatnie zamieszaj wkład w roztworze, aby pomóc usunąć i rozpuścić zanieczyszczenia.

  6. Czyszczenie mechaniczne: Użyj miękkiej szczotki, gąbki lub miękkiej szmatki, aby delikatnie wyszorować zewnętrzną powierzchnię wkładu.Należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić spiekanej powierzchni metalu.Unikaj używania materiałów ściernych lub szczotek, które mogą powodować zarysowania.

  7. Płukanie zwrotne: Płukanie wsteczne polega na kierowaniu wody lub roztworu czyszczącego przez wkład w kierunku przeciwnym do normalnego przepływu.Może to pomóc w usuwaniu zanieczyszczeń uwięzionych w porach.Do tego procesu należy używać wody lub powietrza pod niskim ciśnieniem.

  8. Płukanie i suszenie: Dokładnie wypłucz wkład czystą wodą, aby usunąć wszelkie ślady roztworu czyszczącego lub rozluźnione zanieczyszczenia.Przed ponowną instalacją poczekaj, aż wkład całkowicie wyschnie.Aby przyspieszyć suszenie, można zastosować sprężone powietrze.

  9. Kontrola i ponowna instalacja: Sprawdź wyczyszczony wkład pod kątem pozostałych zanieczyszczeń lub uszkodzeń.Jeśli wydaje się czysty i nienaruszony, zmontuj ponownie system filtrujący i ponownie zainstaluj wkład.

  10. Regularna konserwacja: Wprowadź harmonogram regularnej konserwacji w oparciu o warunki operacyjne systemu.Częstotliwość czyszczenia będzie się różnić w zależności od czynników takich jak rodzaj zanieczyszczeń, natężenie przepływu i środowisko.

Zawsze postępuj zgodnie z wytycznymi producenta dotyczącymi czyszczenia i konserwacji, aby uniknąć uszkodzenia wkładu ze spiekanego metalu.Jeśli nie masz pewności co do procesu czyszczenia, rozważ konsultację z producentem lub ekspertem w dziedzinie filtracji w celu uzyskania wskazówek dostosowanych do konkretnego wkładu i zastosowania.

9. Jak zamontować wkład ze spiekanego metalu?

Instrukcje instalacji mogą się różnić w zależności od konkretnego systemu filtracji.Szczegółowe wytyczne dotyczące instalacji są zazwyczaj dostarczane wraz z produktem lub można je uzyskać u obsługi klienta producenta.

10. Jakiego rodzaju wsparcie zapewnia Wasza firma, jeśli mam pytania lub potrzebuję pomocy dotyczącej wkładu spiekanego?

Zespół HENGKO stara się zapewnić kompleksowe wsparcie naszym klientom.Jeśli masz pytania lub potrzebujesz pomocy, nasz dział obsługi klienta i zespoły techniczne są gotowe do pomocy.

* Może Ci się spodobać

HENGKO oferuje szeroką gamę filtrów spiekanych odpowiednich do różnych zastosowań.Poniżej znajdziesz listę naszych dostępnych filtrów spiekanych.Jeśli któryś z nich wzbudzi Twoje zainteresowanie, kliknij odpowiedni link, aby uzyskać więcej informacji.Aby otrzymać szczegółowe informacje o cenach już dziś, skontaktuj się z nami pod adresemka@hengko.com.

CHCESZ Z NAMI PRACOWAĆ?